香港專業注塑模具熱流（liú）道工廠

大水（shuǐ）口注塑模具熱流道定製係統中塑料溶體有利於壓力傳遞，流道中的壓力損失（shī）較小，可大起伏下降注（zhù）塑壓力和鎖模力，減小了注射和保壓時刻，在較（jiào）小的注塑機上更容易成型長流（liú）程的大尺寸塑性，可選擇（zé）較小的注塑機削減注塑機的（de）費（fèi）用，強化了注塑機的功能，改進了注塑工藝。大水（shuǐ）口暖流道與雙分型麵的三板模比較，大水口（kǒu）熱流道係統內的塑料溶體溫度不易下降，保持恒（héng）濕，不需要像冷流道模（mó）具，以進步注射溫度來補償塑料溶體溫度的下降，所以注塑模具（jù）熱流道內的塑料溶體更易流動。

在打針機料筒（tǒng）裏和暖流道的流道中（zhōng），固化或半固化的塑料與金屬表麵之間有很強的粘著現象，甚至使氮化層別離。打針機的螺杆和開關式噴嘴的柱銷有表麵（miàn）氮（dàn）化（huà）層。在完畢暖流道打針模生產前，對於高溫塑料（liào）和（hé）熱敏性塑料，必須進行換料清洗。注塑（sù）模具熱流道（dào）打針模生產完畢後，采用相似打針（zhēn）機的關機步驟操（cāo）作，還必須做到如下操作：1、關掉注塑模具熱流道的加熱器。2、再關掉模具的冷卻（què）體係。對加熱的暖流道體係，要在（zài）溫度下降到 80 ℃今後，才能關掉模具的冷卻體係。

一（yī）般情況下，注塑模具熱流道排氣（qì）孔既可設在型（xíng）腔（qiāng）內熔料流動的止境，也可設在塑模的分型麵上。後者是在凹模（mó）一側開設深0．03-0．2mm，寬1．5-6mm的淺槽。此外，亦可使用注（zhù）塑模具熱流道頂出杆與頂出孔（kǒng）的配合空隙，頂塊和脫模板與型芯的配合空隙等來排氣。它是在模具中開設的一種槽形出（chū）氣口，用以排出原（yuán）有的及熔料（liào）帶入的氣體。熔料注入型腔時，原（yuán）存於型腔內的空氣以及由熔體帶入的氣體在料流的止境通過排（pái）氣口向模外排出，不然（rán）將會使製品帶有氣孔、接不（bú）良、充模不（bú）滿，乃（nǎi）至積存空氣因（yīn）受緊縮產生高溫而（ér）將製品（pǐn）燒。

保證注塑模具（jù）熱流道模具能夠主動操（cāo）作的設（shè）備,首選是機器人或（huò）簡潔（jié）可控（kòng）的機械手,比方:產品需要安放嵌件（jiàn）、標簽或薄片比及模具中。脫出塑料件 或加快它們頂出。操控塑料件的移動和減少發動（dòng）時刻附件（jiàn）。減少上模具的時刻,減（jiǎn） 少冷（lěng）卻水管、氣路、電路和注塑模具熱（rè）流道溫控箱等的聯接時刻。使用暖流（liú）道的（de）過程中呈現粘膠的情況分析，如果是舊模具，那（nà）有可能是暖流道發熱管壞了，找電工處理。如果這些都排除（chú）了，那就是內部入水口太小了（le），射膠壓力過剩導致。模具上隻有這（zhè）些。

注塑模具熱流道特點1）本溫控器設（shè）置（zhì）有超壓維護，若將本表誤接入380VAC電源，或工廠電壓（yā）不穩定時會自注塑模具熱（rè）流道動堵截電源，以維護電子元器件不被燒毀。2）采用（yòng）PID操控技能，能精確（què）地把溫度（dù）操控在±0.5℃之（zhī）內。3）輸出電流15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率（lǜ）：3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域)；1650W（適用額定電壓為110V的區域（yù））。4）傳感器可通過設置（zhì）選擇為J型或（huò）K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設定功率輸出百分比（%）。