開放式熱流道配件體係:結(jié)構比較簡(jiǎn)單熱流道(dào)配件,表麵質量差,對拆料的局限(xiàn)性較高,比較簡單呈現(xiàn)拉絲和熔液泄漏,國外應(yīng)用比較(jiào)少,因為同一模(mó)具上可以(yǐ)和針閥式混(hún)用,所以用的企業還是比(bǐ)較多的。針(zhēn)閥(fá)式熱流道體係:表麵漂亮,節省(shěng)資料,內部緊密,強度高熱流道,。針閥式其實也有兩種熱流道,氣缸式和繃簧式,這個前麵文章有介紹。熱流道模具已被成功地用(yòng)於加工各種塑料資料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等(děng)。
熱流道配件是一種對燃料(liào)油預先加熱或二次加(jiā)熱的節能設備及塑料消融(róng)流道恒溫加熱,它安裝在焚燒設備之前,實現對燃料油在(zài)焚燒前的加溫,使其(qí)在(zài)高(gāo)溫(105℃-150℃)下達到降低(dī)燃料油的粘(zhān)稠度,促進充分霧化焚燒等效果,最終達到節約能源的目的。原理是較厚的金屬(shǔ)處於交(jiāo)變磁場中時,會因為電磁感應現象而發(fā)生電流。而較厚的金屬其熱流道配件發生(shēng)電流後,電(diàn)流會在金屬內部構成(chéng)螺旋形的(de)活動道路,這樣因為電流(liú)活動(dòng)而發生的熱量就都(dōu)被金屬本身吸收了,會(huì)導致金屬(shǔ)很快(kuài)升溫。
熱流道配件體係的長處許多,所(suǒ)以會被許多廠家(jiā)選(xuǎn)用,在這裏分享熱流道配件體係的長處或長處。一(yī)、成(chéng)型周期(qī):許多用熱流道模具出產的薄壁零件的成型(xíng)周期不到(dào)5秒。這是由於轉(zhuǎn)輪體係的冷卻時(shí)刻(kè)沒有約束,零件成型固化後可(kě)以(yǐ)及時推出。二(èr)是節省塑料原資料:事實上,在世(shì)界上(shàng)石油和塑料(liào)資料價格昂貴的時代,國際上首(shǒu)要的熱流道(dào)出產商發展迅(xùn)速(sù)。在純暖流道(dào)模具中由於沒有(yǒu)冷流道,所以沒有(yǒu)出產浪費。由於熱流道技術是下降資料成本的有效途徑。
1、加熱過程不當或溫(wēn)度控製不均勻引起的(de)熔體走漏。 在加熱過程中,假如噴嘴加(jiā)熱速率高於熱流道配件,則體係部件的軸向熱脹大將約束熱流道配件(jiàn)板的橫向熱脹大,導致熱流道板的變形和 熔體(tǐ)走漏。2、注(zhù)射(shè)溫度未到(dào)達規定的操作溫度。 體係(xì)加熱後,支(zhī)撐環,熱流道板和澆口噴嘴沿(yán)軸向脹(zhàng)大,支撐環壓在固定(dìng)板上,熱流(liú)道板與(yǔ)噴嘴之間(jiān)發生一定的熱壓(yā)。 假如在特定溫度下進行注射,則由熱脹大發生的熱壓不足以抵消熔體壓力(lì),這將使噴嘴與熱流(liú)道板別(bié)離並(bìng)導致熔體走漏。