熱流道分流板體係中的注(zhù)塑壓(yā)力丟失不容忽視。許多熱(rè)流道分流板(bǎn)模具用戶有一種誤解:位於暖流道裏的(de)塑料(liào)溶體始終是熱的,所以熱流道(dào)的注塑壓力丟失比冷流道要小許多。注塑壓力(lì)問題剖析客戶可能(néng)關於熱流道體(tǐ)係的使用時不是很細致,其實不然,為習(xí)慣(guàn)熱流道結構(gòu)設計的需求,溶體在熱流道體係裏的流動間隔會(huì)大大添加,因此熱流道(dào)體係中的注塑壓力丟失也不可小(xiǎo)窺。在實際應用中,由於熱流道(dào)體係中注塑壓力丟失過大,形成(chéng)注塑成型困(kùn)難的狀況是許多的。
熱流道分流板澆口尺寸的(de)設計應考慮到塑料熔(róng)體的性質。型腔它(tā)是模具中成型塑料製品的空間。用(yòng)作(zuò)構成型腔的組件統稱為成型零件。各個成型(xíng)零件常有專用稱號。熱流道分流板構成製品外形的成型零(líng)件稱為凹模(又(yòu)稱陰模),構成製品內部形狀(如孔、槽等)的稱為型芯或凸模(又稱陽模)。設(shè)計成型零件時首先要依據塑料的功能、製品的幾許形狀、尺寸公役和運用要求來確認型腔(qiāng)的整體結構。其次是依據確(què)認的(de)結構挑(tiāo)選(xuǎn)分型麵、澆口和排氣孔的位(wèi)置(zhì)以及脫模方法。
熱流道分流板特點1)本溫控器設置有超壓維護,若將(jiāng)本表誤(wù)接入(rù)380VAC電源(yuán),或工(gōng)廠電壓不穩定時會自熱流道分流板動堵截電源,以維護電子元器件不被燒毀。2)采用PID操控技能,能(néng)精確(què)地把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出(chū)電流15A、適用電(diàn)壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出(chū)功率:3600W(適用額定電熱流道壓為240V的(de)區域(yù));1650W(適用額定電壓為110V的區(qū)域)。4)傳感器可通過設置選擇為J型(xíng)或K型或E型熱電(diàn)偶。5) 可(kě)由按鍵切換至(zhì)手動(dòng)模式設(shè)定功(gōng)率輸出百分比(%)。
一、塑料(liào)活動的操控,暖流道(dào)澆道尺度設計要合理。尺(chǐ)度太小充模壓力(lì)丟失過大,尺(chǐ)度太大則暖流道體積過大,塑(sù)料在(zài)熱流道分流板係統中停留時(shí)間過長,損壞材料性能(néng)而導致零件成型後不(bú)能(néng)滿意運(yùn)用要求。對於零件分量相差懸殊的要(yào)進行澆(jiāo)道(dào)尺度設計平衡,否則就會出現有的零件充模保壓不夠(gòu),有(yǒu)的零件卻(què)充模(mó)保壓過度,飛邊過大質量(liàng)差(chà)等問題。二、塑料溫度的操控,如果或許應(yīng)盡量選擇具備(bèi)多區域別(bié)離控(kòng)溫的熱流道分流板係統,以增加運用(yòng)的靈活性及應變能力。在熱流道模具應用中塑(sù)料溫度的操控極為重要。
1、安裝前(qián)檢測板厚度,熱流(liú)道分流板一般要檢測(cè)四(sì)個板碼(mǎ)模(mó)板/分流板型腔板/熱嘴固定板/A模。因為這些板模胚廠加工都會有餘量(liàng),91抖阴视频檢測之後心裏有底,經驗豐富的人可以算出所需要的實際閥針長(zhǎng)度。2、安裝前檢測噴嘴深度熱流道分(fèn)流板,氣缸深度,以下是幾種氣(qì)缸規格必須要熟知(zhī)的(de)幾個深度尺寸,熱嘴掛台到封膠位置深度,這個安裝開放式的也必熱流道(dào)須做的。3、安裝前檢測噴嘴角度(dù)。針閥式熱咀,客戶模具上角度必須比閥針角度大,除(chú)非直升封膠。
1.主要原因,溫度(dù)操控不妥(tuǒ);熱流道分流板或澆(jiāo)口尺度過小引(yǐn)起較大剪切生熱;流道內的死點(diǎn)導致滯熱流道留料受熱時間過長。2.解決對(duì)策(1)修正澆口尺度。應盡量防止流道死點,在答應範圍內適當熱流道增大(dà)澆口直徑,防止過甚的剪切(qiē)生熱。(2)溫度的精確操控。為了能精確迅速地(dì)測定溫度波動,要使熱(rè)電偶熱流道分(fèn)流板測溫頭可靠地觸摸流道板或噴嘴(zuǐ)壁,並使其坐(zuò)落每個獨立溫控區(qū)的中心方位,頭部(bù)感溫點與(yǔ)流道壁間隔應不大於10mm為宜,應盡(jìn)量使加熱元件在流道兩側均布。