安（ān）徽（huī）供應尖點式熱咀品牌

大水口尖點式熱咀（jǔ）定製（zhì）係統中塑料溶體有利（lì）於壓力傳遞，流道中的壓力損失較小，可大起伏下降注塑壓力和鎖模力，減小了注射和保壓時刻，在較小的注塑機上更容（róng）易成型長流程的大尺寸塑性，可選擇較小的注塑機削減（jiǎn）注塑機的費用，強化了注塑機的功能，改（gǎi）進了注塑工藝（yì）。大水口暖流道與雙分型（xíng）麵的三板模比（bǐ）較（jiào），大水（shuǐ）口（kǒu）熱流道係統內的塑（sù）料溶體溫度不易下降，保持恒濕，不需要像冷（lěng）流道（dào）模具，以進步注（zhù）射溫度來補償塑料溶體溫度的下降，所（suǒ）以尖點式熱咀內的塑料溶體更易流動（dòng）。

1.主要原因,換料或換色的（de）方法不當；尖點式熱咀（jǔ）規（guī）劃或加工不合理導致內部存（cún）在（zài）較多的暖流道停留料。2.處理對策（1）選擇正確的換料方（fāng）法。暖流道係統換料（liào）、換色進程一般尖點式熱咀（jǔ）由新料直接推出流道內的一切停留料，再把流道（dào）壁麵停留料向前整體（tǐ）移（yí）動（dòng），因而，清洗比（bǐ）較容易進行。相反，若新料（liào）粘度較低，就容易（yì）進入停留料中心（xīn），逐層別離停留料，清洗起（qǐ）來就較為費事。倘若新舊兩種料的粘度附近時，可通過加快新料打針速度來實現快速換料。若停（tíng）留料粘度對溫度較為靈敏（mǐn），可適當提高料溫來降低粘度，以加快換料進（jìn）程。

誤區一：尖點式熱咀功率越大越好，電熱器電熱絲的（de）電阻是根據設定的功率來選用的，功率越大，總電阻就越小。電熱絲的電阻率有一個適（shì）當的範圍，假如電（diàn）阻率過大過小，就（jiù）需（xū）要很短（duǎn）或很長、很細或很粗（cū）的電（diàn）熱絲，這樣（yàng）對大小功（gōng）率的電熱器都有製造和使用的困難（nán）。誤區二：越薄越好，有的（de）客戶在選擇加熱器的時（shí）候一味要求薄（báo），並以此作為判別廠家實力的標誌。其實在不要求功率與使用壽命的情況下厚度隻要0.5的尖點式（shì）熱咀加熱器也能夠（gòu）做的，僅僅工序複雜一點罷了。

一、塑料活動的操控,暖流道澆道尺度設計要合理（lǐ）。尺度太小充模（mó）壓（yā）力丟（diū）失過大，尺度太大則暖流道體積過大，塑料在尖點式熱咀係統中停（tíng）留時間過長，損壞材料性能（néng）而導致零件成型後不能滿意運用（yòng）要求。對於零件分量相差懸殊的要進行澆道（dào）尺（chǐ）度設計平衡，否則就會出現有的零件充模保（bǎo）壓不夠，有的（de）零件卻充（chōng）模保（bǎo）壓過度，飛邊過（guò）大質量差等問題。二、塑料溫度的操控,如果或許應盡量選擇具（jù）備多區域別離控溫的尖點式熱咀係統（tǒng），以增加（jiā）運用的靈活性及應變能力。在（zài）熱流道模具應用中塑料溫度的操控極為重要。