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熱流道(dào)是一(yī)種對燃料油預先加(jiā)熱或二次加熱的節能設備及塑料消融流(liú)道恒溫加熱,它安裝在焚燒設備之(zhī)前,實現對燃料(liào)油在焚燒前的加溫(wēn),使其在高溫(105℃-150℃)下達到降低燃料油的粘稠(chóu)度,促(cù)進充分霧(wù)化焚燒等(děng)效果(guǒ),最終達到節約能源的目的。原(yuán)理是較厚的金屬處於交變(biàn)磁場中時,會因為電磁感應現象而發生電流。而較厚的金屬其熱流道發生電流(liú)後,電流會(huì)在金屬內部(bù)構成螺旋形的活動道路,這樣(yàng)因為(wéi)電流活動而發生的熱量就都(dōu)被金屬本身吸收了,會導致金屬很快升溫。
節省資(zī)料成本:冷流道和澆口所產(chǎn)生的廢料是很大的,尤其是製件體積(jī)越大的因流道(dào)長廢料更多(duō)。這些廢料有的能(néng)夠回用,有的不能回用,即使能回用的,資料的綜合性能也大(dà)打(dǎ)折(shé)扣,而且還需要回用(yòng)設備。而熱流道能夠處理這一問(wèn)題(tí),它(tā)消除了(le)冷流道,由於流道在整個加(jiā)工進程(chéng)中都處於熔融(róng)狀態,冷卻時刻明顯縮短。打針時刻的不同也是選用熱流道取代冷流道的一個方麵。打針時刻(kè)的不同歸因於填充(chōng)冷流道(dào)需要額定的時刻。這是由於(yú)冷流(liú)道的模具增加了(le)注塑機開合模行程。
1.為了預防溢料,在試模或正常使用過程中,要隨時觀測各(gè)澆口是否疏通,以及溫控儀顯(xiǎn)示溫度的改變情況,尤其是注塑的資料是否全部進入模具型腔,一旦出現異常,當即停止使用,及時通(tōng)知航模和設備部進行會診(zhěn),千(qiān)萬不能因注不滿而盲目加(jiā)壓,終究導致熱流道體係損壞。2.熱流道模具裝置以前,先做靜(jìng)態測(cè)驗,一切正常後,再裝置模具(jù)。3.流道注塑模在注塑機上裝置好以後,首要做空運作,查看(kàn)模具頂出體係、導滑(huá)體係是否正常,有沒有異常聲響等。
大水口熱流道定製係統中塑料溶體有利於(yú)壓(yā)力傳遞,流道中的壓力損(sǔn)失較(jiào)小,可大起伏下降注塑壓力和鎖模力,減(jiǎn)小了注射和保壓時刻,在較小的注塑機上更(gèng)容易成型長(zhǎng)流程的大尺寸塑(sù)性,可選擇較小的注塑機削減注塑機的費用,強(qiáng)化了注塑機的功能,改進了注塑工藝。大水口暖流道與雙分型麵的三板模比較,大水口熱流(liú)道係統內(nèi)的塑(sù)料溶體溫度不易下降,保持(chí)恒濕,不需要像冷流道模具,以進步注射溫度來補償(cháng)塑料溶體溫度的下降(jiàng),所以熱流道內的塑料溶體更易流動。
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