西藏優質熱流道設計工廠

在打針機料筒裏和暖流道的流道中，固化或半（bàn）固化的塑料與金屬表麵之間有很強的粘著現（xiàn）象，甚至使氮化層別離。打針機的螺杆和開關式噴嘴（zuǐ）的（de）柱銷（xiāo）有表麵氮（dàn）化（huà）層。在完畢暖流道打針模生產前，對於高溫塑料和熱敏性塑料，必（bì）須進行換料清（qīng）洗。熱流道設計打針模生產完畢後，采用相似打針機的關（guān）機步（bù）驟操作，還必須做到如下操作：1、關掉（diào）熱流道設計（jì）的加熱器。2、再關掉模具的冷卻（què）體係。對加熱的暖流道體係，要在溫度（dù）下（xià）降到 80 ℃今後，才能關掉模具的冷卻體係（xì）。

模具工銜接模具的動模、定模和熱半模冷卻水路，如對動模、定模兩邊模溫（wēn）要求不同，則有必要銜接獨自的回圈（quān）水路;如對產品外觀質量要求高的（de），建議（yì）最好（hǎo）將動、定模兩邊的模溫獨自銜接：如熱半模側（cè）暖流道加熱發生的熱量較多時，可把（bǎ）其冷卻水路獨自銜接;如熱半模（mó）側熱流道設計加熱發生的熱量被範本吸收或傳遞流失較多，可接合適溫度的模溫水以補償熱量損失。熱流（liú）道設計與溫控器之間的加熱電纜（lǎn）線銜接,應按照插（chā）頭的（de）標誌正確銜接，並把插頭鎖扣扣好（hǎo）以防鬆動。

熱（rè）流道設計針對以Cr12MoV為材質的零件，在（zài）粗加工後進行淬（cuì）火處理，淬火後工件存在很大的存留應力，容易導致精加工或（huò）工作中開裂（liè），零件淬火後應趁熱回火（huǒ），消除淬火應力。淬（cuì）火溫度控製在900-1020℃，然後冷卻至200-220℃出爐空冷，隨後敏（mǐn）捷回爐220℃回火，這種方法稱為一次硬化工藝，可以獲得（dé）較高的強度及耐（nài）磨性，關於以磨損為主要失效方式的模具（jù）作用較（jiào）好。中遇到一些拐角較多、形狀（zhuàng）複雜的工件，回火還不（bú）足（zú）以消除淬火應力，熱流道設計精加工前還需進行去應力退火或屢次時效處理，充（chōng）分開釋應（yīng）力。

熱流道設計特（tè）點1）本溫控器設（shè）置有超壓維護，若將本表誤接（jiē）入380VAC電源，或工廠電壓不穩定時會自熱流道（dào）設計動堵截電源，以維護（hù）電子元器件不被燒毀。2）采用PID操控技能，能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3）輸出電流（liú）15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出（chū）功率：3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域)；1650W（適用額定電壓為110V的區（qū）域）。4）傳感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱（rè）電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設定功（gōng）率輸出百分比（%）。