疊模又稱疊式模,有模具不旋轉和模具(jù)旋轉兩種方法(fǎ)。旋轉型模具技能主要有兩種:轉盤型模具技能和內置旋轉組織的模具技(jì)能。它(tā)的特點是兩種組分可(kě)以同時打針,大大縮短了製(zhì)品的出(chū)產周期。1、疊層式打針模具最適於成型大型扁平製件(jiàn)、淺(qiǎn)腔殼體類製件、小(xiǎo)型多腔薄壁製件和需針閥式(shì)熱咀大(dà)批量出(chū)產的製件。2、與慣例模具不同的是,疊層式打針模具的針閥式熱咀腔是散布在兩個或多個層麵上的,呈重疊(dié)式(shì)排列,即相當所以將多副(fù)模具疊放組(zǔ)合在(zài)一起。
一般情況下,針(zhēn)閥式熱咀排氣孔既可設在型腔內熔料流動的止境,也可設在塑模的(de)分型(xíng)麵上。後者是(shì)在(zài)凹模一側開設深0.03-0.2mm,寬1.5-6mm的淺槽。此外,亦可使用針閥式熱咀頂出(chū)杆與頂(dǐng)出孔的配合空隙,頂塊和脫模(mó)板(bǎn)與型芯的配合空隙等(děng)來(lái)排氣。它是在模具中開設的一種槽形出氣口,用以排出原有的及熔料帶入的氣(qì)體。熔料注入型腔時,原(yuán)存於型腔內的空氣以及由熔(róng)體帶入的氣體在料流的止境通過(guò)排氣口向模外排出,不然將會使製品帶有氣孔、接不良、充模不滿,乃至積存空氣因(yīn)受緊縮產生高溫而將製品燒(shāo)。
針閥式熱咀體係(xì)被(bèi)不少人購買和認可,是因為對比於針閥式針閥式熱咀體係來說要實惠些,而且結構簡(jiǎn)潔,安裝方便,對於那些對(duì)產品外觀要求(qiú)不高的產品的企業來說就是很好的挑選。不過,開放式熱流道體係在拉絲方麵就比(bǐ)針閥式暖流道體係(xì)要(yào)多些了,運用開放式熱(rè)流道體係時呈現拉絲(sī)的情(qíng)況相對來說就比較常見,原因主要是塑件在(zài)冷卻時,是由澆口周邊皮層先固化,如果澆口區域固化不完全時(shí)(澆口區域溫度的不斷輸入),這時開模澆口(kǒu)區域的塑料被拉出構成拉(lā)絲現象。
針閥式熱(rè)咀注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成(chéng)型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上(shàng)。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。為了削減繁重的模具設計和製作工作(zuò)量,針(zhēn)閥式熱咀注塑模大多采用了規範模架。模具的結構雖然因(yīn)為(wéi)塑(sù)料種類和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化,但是基(jī)本結構是共同的。模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。