成都（dōu）供應尖（jiān）點式熱咀品牌

1．為了預防溢料，在試模或正（zhèng）常（cháng）使用過程中，要隨時觀測各（gè）澆口是否疏通，以及溫控（kòng）儀顯示溫度的改變情況，尤其是注塑的資料是否全部進入模具型腔，一旦（dàn）出（chū）現異常（cháng），當即停止使（shǐ）用，及時通知（zhī）航模和設備部進行會診，千萬不能因注不滿而盲（máng）目加（jiā）壓，終究導致尖點式（shì）熱咀體（tǐ）係損壞。2．尖點式熱咀（jǔ）模具裝置以前，先做靜態測（cè）驗，一（yī）切正常後，再（zài）裝置模具。3．流道注（zhù）塑模（mó）在注塑機上（shàng）裝置好以後，首要做空（kōng）運作，查（chá）看模具頂出體係、導滑體係是否正常，有沒有異常聲響等。

經過（guò）模流分析的填充、變形、縮短、結合線（xiàn）與包風、壓力、冷卻、保壓、溫度分布等結果（guǒ），迅速從多（duō）個假想或初步暖流道設計方案中確認最佳的尖（jiān）點（diǎn）式熱咀設計方案，避免因（yīn）盲（máng）目設（shè）計而導致後期重複修模試模等動作（zuò），縮短成型周期、節約很多成本並（bìng）徹底摒除因重複修模而導致（zhì）模具報廢的風險（xiǎn）。二、評價（jià）並優化（huà）產品尖點式熱（rè）咀設計方案：經過模流分析（xī）的填充、變形（xíng）、縮短、結合線與包風（fēng）、壓力等結果，判斷產（chǎn）品哪些區域需（xū）求增加（jiā）補強筋（jīn）、調整外形設計、更改肉（ròu）厚設計方案等。

尖點式熱咀特點1）本溫控器（qì）設置有超壓維護，若將本表（biǎo）誤接入380VAC電源，或工廠（chǎng）電壓不穩定時（shí）會自尖點式熱咀動堵截電源，以維護電子元器件不被（bèi）燒毀。2）采用PID操控技能，能精確地（dì）把（bǎ）溫度操（cāo）控在±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適（shì）用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率：3600W(適用額定電熱流道壓（yā）為（wéi）240V的區域（yù）)；1650W（適用額（é）定電壓為110V的區域）。4）傳感器可通過設（shè）置選擇為J型（xíng）或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設定功率輸出百分比（%）。

1.主要原因,換料（liào）或（huò）換色的方法（fǎ）不當；尖點式熱咀（jǔ）規劃或加工不（bú）合理導致內部存在（zài）較多（duō）的暖流道停留料。2.處理對策（1）選擇正確的換料方法。暖流道係統換料（liào）、換（huàn）色進程一（yī）般尖點式熱咀由新料（liào）直接（jiē）推出流道內的一切停留料，再把流道壁麵停留料向前整體（tǐ）移（yí）動，因（yīn）而，清（qīng）洗比較容易進行。相反（fǎn），若新料粘度較低（dī），就容易（yì）進入停留料中心，逐（zhú）層別離停留料，清（qīng）洗起來就較為費事。倘若新舊兩種料的粘度附近時（shí），可通過加快新料打針速度（dù）來（lái）實現快速換料。若停留料粘度對溫度較為靈敏，可適當提高料溫來降低粘度，以加快（kuài）換料進程。

一（yī）般，為（wéi）了確（què）保尖點式熱咀（jǔ）體係的密封(熱嘴（zuǐ）和（hé）分流板)，必須（xū）將體係加熱到操作溫度，以使其發生的力足以抵消注塑壓力，從而避免注塑壓力將兩個部件頂開。一般，缺乏經驗的操作者往往不會等待體係到達操作溫度，更糟糕的是，他們甚至或許忘記打（dǎ）開加熱（rè）體係。 別的，在（zài）加熱過度的情況下也或許（xǔ）發生漏料現象。因為帶鋼性邊際的熱嘴對熱膨脹的（de）適（shì）應性差，當尖（jiān）點式熱咀體係（xì）被過度加熱（rè）後，一旦再降（jiàng）低為操作溫度時，因為鋼（gāng）性（xìng）變形的影響,其發生的密封壓力無法避免走漏（lòu）。