外加熱分流板體係被不少人(rén)購買和認可,是(shì)因為(wéi)對比於針閥式外加熱分流(liú)板體係來說要實惠些,而且結構(gòu)簡潔,安裝方便,對於那些對產品(pǐn)外觀要求不高的產品的企業來說就是很好的挑選。不過,開放式熱流道體係在拉絲方麵(miàn)就比針閥式暖流道體係(xì)要多些了(le),運用開放式熱流道體係時呈現拉絲的情況相對來說就比較常(cháng)見,原因主(zhǔ)要是塑件在(zài)冷卻時,是由澆(jiāo)口(kǒu)周邊皮層先固化,如果澆口區域固化不完全時(澆口區域溫(wēn)度的不斷輸入),這時開模澆口區域的塑料被拉出(chū)構成拉絲現象。
製品功能,冷流道會對熔融樹脂帶來很大的剪切,這將引起充(chōng)模不均或許充模壓力過(guò)高。充模不均(jun1)可對製品造成一些不利的影響,包含下降製(zhì)品的強度、鉸接功能及澆口質量。而較高的壓力(lì)則會(huì)導致模芯更容易發生偏移,然後引(yǐn)起製品壁厚或許重量發生改動,最終導致製品的下流操作失敗以及產品不合格。此(cǐ)外,較高的充模壓力還會對注塑機造成更大的磨(mó)損,然後提高了外加熱分流(liú)板機器保護本錢及機器的能耗。因此,如(rú)何在外加熱分流板和(hé)冷流道(dào)之間做出挑選,則是一(yī)個好不容易的問題。
一般情況下,外加熱分流(liú)板排氣孔既可設在型腔內熔料流動的止(zhǐ)境,也可設在塑模的分型(xíng)麵上。後者是在凹模一側開設深0.03-0.2mm,寬1.5-6mm的淺槽。此外,亦可使(shǐ)用外加熱分(fèn)流板頂出杆與頂出孔的配合空隙,頂塊和脫模板與型芯的配合空(kōng)隙等來排氣。它是在(zài)模具中開設的一種槽形出氣口,用以(yǐ)排出原有的及熔料帶入的氣體。熔料注入型腔時,原(yuán)存(cún)於型腔(qiāng)內的空氣以及由熔體(tǐ)帶入的氣體在料流的止境(jìng)通過排氣口向模外排出,不然將會使製(zhì)品帶有氣孔、接不良、充模不滿(mǎn),乃至積存(cún)空氣因受緊縮產生高溫而將製品(pǐn)燒。
1.節省原料、下降製品成本是外加熱分(fèn)流(liú)板模具最顯著的特點。普通澆注(zhù)體係中要發生大量的(de)料柄,在生(shēng)產小製品(pǐn)時,澆注體係凝料的分量(liàng)可能超越製品分量。因為(wéi)塑料在外加熱分流板內一向處於熔融狀況,製品不需修剪澆(jiāo)口,基本上是無廢料加工,因此可節省大(dà)量原材料。2.打(dǎ)針料中因不再摻入通過(guò)重複加工的澆口(kǒu)料,故產品質量可以得到顯著地提高,一起因(yīn)為(wéi)澆注體係塑料(liào)保持熔融,活動(dòng)時壓力丟失小,因此容易實現多澆口、多型腔(qiāng)模具及大型製品的低壓打針。
誤區一:外加熱分流板功率越大越好,電熱器電熱絲的電阻是根據設定的功率來選用的,功(gōng)率越大,總電阻就越小(xiǎo)。電熱絲的電阻率有一個適當的範圍,假如電阻率過大過小,就需要(yào)很短或很長、很細(xì)或(huò)很粗的電熱絲,這(zhè)樣對大小功率的電(diàn)熱器都有製造和使用的困(kùn)難。誤區二:越薄越好,有的客戶在選擇加熱(rè)器的時候一味要求薄,並以此作為判別(bié)廠家實力的標誌。其實在不要求功率與使用壽命的情況下厚度隻要0.5的外加熱分流板加熱器也能夠做的,僅僅工(gōng)序複雜一點罷了。