吉林供（gòng）應尖（jiān）點式熱咀生（shēng）產（chǎn）廠家

在打針機料筒裏和暖流道的（de）流（liú）道（dào）中，固化或（huò）半固化的塑料（liào）與金屬表麵（miàn）之間有很（hěn）強的粘（zhān）著現象（xiàng），甚至使氮化層別離。打針機（jī）的螺杆和開關式噴嘴的柱（zhù）銷有表麵氮（dàn）化層。在完畢暖流（liú）道打針模（mó）生產前，對於高溫塑料和熱敏性塑料，必須進行換料清洗。尖點式熱咀打針模生產（chǎn）完畢後，采用相似打針機的關機步驟操作，還（hái）必須做到如（rú）下操作：1、關掉尖點式熱（rè）咀的（de）加熱器。2、再關掉模具的冷卻體係。對加熱的暖流道體係，要在溫（wēn）度下降到 80 ℃今（jīn）後（hòu），才能關掉模具的冷卻體（tǐ）係（xì）。

尖點式熱咀特點1）本溫（wēn）控器設置（zhì）有超壓維護，若將（jiāng）本表誤接入380VAC電源（yuán），或工廠電壓不穩定時會自尖點（diǎn）式熱咀動堵截電源，以維護電子元器件不被燒毀。2）采用PID操控技能，能精確地把溫度（dù）操控在±0.5℃之內。3）輸出電（diàn）流（liú）15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率：3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域)；1650W（適用額定電壓為110V的區（qū）域）。4）傳感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手（shǒu）動模式設定功率輸出百分比（%）。

1。在尖點式熱咀熱嘴封膠方位和上台階方位掃紅丹，與模具（jù）匹（pǐ）配。2。測試熱頭，然後將其拆下，查看1級密封膠是否觸摸（mō）到紅丹，2級台階是否觸摸到模具。假如沒有，請停止裝置並（bìng）查看過錯調整。保證（zhèng）緊密配合且無（wú）泄漏。在此過程中小心不（bú）要碰傷尖端。3。測試代碼模板，查看平麵是否觸摸介子紅線，保證（zhèng）模板壓下分流板介子。4。裝置一切熱噴嘴（zuǐ），一起裝置中心墊、中心銷和防轉移銷。把紅鉛掃到它的表麵（miàn）。5。安置尖點（diǎn）式熱咀熱管嘴接線，使其規整漂亮，並將每組線按順序編號。將線路連接到插座。

尖點式熱咀體係FEA的根本過程，正如前麵指出的（de），進行尖點式熱咀體係的FEA剖析熱流道與（yǔ）使用熱流（liú）道old flow進行注塑件的仿真類似。差異在（zài）於（yú）在熱流道體係的FEA是模擬流道體係中的活動而不（bú）是塑料件的活動（dòng）。首先，熱流道體係的初始化（huà）規劃是必需的。規劃要清晰表示出熱流道所需的點數（shù），模具上（shàng）注嘴（zuǐ）的大（dà）致方位和零件大概的重量。無論使用何種FEA軟（ruǎn）件，CAE模型應該要能表示（shì）出熱半模的規劃。流道的（de）長度和間隔能夠在以後通過初步剖析再進行調整。

1．為了預防溢料，在試模或正常使用（yòng）過程中，要隨時（shí）觀測各（gè）澆口是否疏通，以及（jí）溫控儀顯示（shì）溫度的改變情況（kuàng），尤其是注塑的資料是否全部進入模具型腔，一旦出現異（yì）常，當即停止使用，及時通知航模和設備部進行會診，千萬不能因（yīn）注不滿而盲目加壓，終究導（dǎo）致尖點式（shì）熱咀體係損壞。2．尖點式熱咀模（mó）具裝置以前，先做靜態測驗，一切正常後，再裝置模具。3．流道注塑模在注塑機上裝置好以（yǐ）後（hòu），首要做空運作，查看（kàn）模具頂出體係、導滑體係是否正常，有沒有異常聲響等。