尖點式熱咀體係中的注塑壓力(lì)丟失不容忽(hū)視。許多尖點式熱咀模具用戶有一種誤解:位於暖流道裏的塑料溶體始終(zhōng)是熱的,所以熱流道的注(zhù)塑壓力丟失比冷流道要(yào)小許多。注塑壓力問題剖析客戶可能關(guān)於熱流道體係的(de)使用時不是很細致,其實不(bú)然,為習慣熱流道結構設計的需求,溶體在熱流道體係裏的流動(dòng)間隔會(huì)大(dà)大(dà)添加,因此熱流道體係中的注塑壓力丟(diū)失也不可小窺。在實際應用中,由於熱流道體係中注塑壓力丟失過大,形成注(zhù)塑成型(xíng)困難的狀況是許多的。
尖點(diǎn)式熱咀是一種對燃料油預先加熱或二次加熱的節能設備及塑料(liào)消(xiāo)融流道恒(héng)溫加熱,它(tā)安裝(zhuāng)在焚(fén)燒設(shè)備之前,實現對燃料油在焚燒前的加溫,使其在高溫(105℃-150℃)下達到降低燃料油的粘(zhān)稠度,促(cù)進充分(fèn)霧化焚(fén)燒等(děng)效(xiào)果,最終(zhōng)達(dá)到節約能(néng)源的目(mù)的。原理是較厚的金屬處於交變磁場中時,會因(yīn)為電磁感應(yīng)現象(xiàng)而發生電(diàn)流。而較厚(hòu)的金屬其(qí)尖點式熱咀(jǔ)發生電流後,電流(liú)會(huì)在金屬內部(bù)構成螺旋形的活(huó)動道路,這樣因(yīn)為電流活動而發生的熱量就都被金(jīn)屬本(běn)身吸收了,會導致金屬很(hěn)快升溫。
使用尖點式熱(rè)咀的過程中呈現粘膠的情況(kuàng)分析,假如(rú)是舊模具,那有可能是暖流(liú)道發熱管壞(huài)了,找(zhǎo)電工處理。新模具就飛一下模,看唧(jī)嘴是否垂直,是否還有哪個倒(dǎo)角沒避空,尖點式熱咀是不是沒裝好,進膠口是不是(shì)被射(shè)嘴撞變形了。假如(rú)這些都排除了,那就是內部入水口太(tài)小了,射膠壓力過剩導致。模具上隻要這些。熱流道(dào)模具由(yóu)於添加了熱流道(dào),多了塊(kuài)流道(dào)板,所以模具厚度相應添(tiān)加,挑選注塑(sù)機時要留意注(zhù)塑機的裝置高度。注(zhù)塑機的注塑體積計(jì)量時(shí),要考慮到(dào)大容積流道中(zhōng)塑料(liào)的壓縮性。
1.為了預防溢料,在試模或正常使用過程中,要隨(suí)時觀測各澆口是(shì)否疏通,以及溫控(kòng)儀顯示溫度的改變情況,尤其是注塑的資料是否全部進入模(mó)具型腔,一旦出現異常,當即停止使用,及時(shí)通知航模和設備部進(jìn)行會診,千萬不能因注不滿而盲目加壓,終究導致尖點式熱咀體係損壞。2.尖點式熱(rè)咀模具裝置以前,先做靜態測驗(yàn),一切正常後,再(zài)裝置(zhì)模(mó)具。3.流道注塑模(mó)在注塑機上裝置好以後,首要做空運作,查看模具頂出體係、導滑體係是否正常,有沒有異常聲響等。
在注塑加工中,尖點式熱咀與模具配合運用,並扮演著非常重要的角色。例如,在超薄件的注塑出產中(如手機(jī)電池蓋),經過運用尖(jiān)點式熱咀能夠很輕鬆地出產出高精度、高質量的產品;關於流動性差的注塑質料(如LCP),經過運用熱流道能顯著改進質料的流動性,確保注塑出產順利進行;關於一些大型注塑件,如熱流道汽(qì)車的保險杠和門(mén)板、電視機(jī)後殼、空調在多型腔的模具注塑中,缺乏熱流道根本就無法成型。可以說,熱(rè)流道是確保流道平衡的最好技能。
尖點式熱咀特點1)本溫控器設置有(yǒu)超壓維護,若將本表誤接入380VAC電源,或工廠電壓不穩定時會(huì)自(zì)尖點式熱咀動堵截電源,以(yǐ)維護電子元器件不被燒毀。2)采用PID操控技能,能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸(shū)出電流(liú)15A、適用電壓(yā)85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域);1650W(適用(yòng)額定電壓為110V的區(qū)域(yù))。4)傳感器(qì)可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可(kě)由按鍵切換至手動模式設定功率輸出百分比(%)。