熱流道設計針對以Cr12MoV為材質的零件,在粗加(jiā)工後(hòu)進行淬火處理,淬火後工件(jiàn)存在很(hěn)大的存留應力,容易導致精加工或工作中開裂,零件淬火後應趁熱回火,消除淬火應(yīng)力。淬火溫度控製在900-1020℃,然後冷卻至200-220℃出爐空冷,隨後敏捷回爐220℃回火,這種方法稱為(wéi)一次硬(yìng)化工藝,可以獲得較高的強度及耐磨性,關於以磨損為主要失效方式的模具作用較好。中遇到一些拐角較(jiào)多、形(xíng)狀複雜的工(gōng)件,回火還不(bú)足以消除淬火(huǒ)應力,熱流(liú)道設計精加工前還需進行去應力退火或屢次時效處理,充分開釋應力。
1.節省原料、下降製品成本是熱流道設計模具最顯著的特點。普通澆注體係中要發生大量的料柄,在生產小製品時,澆注(zhù)體係凝料的分量可能超越(yuè)製品分量。因為塑料在熱流(liú)道設計內一向處於熔融(róng)狀況,製品不需修剪澆口,基本上(shàng)是無廢料(liào)加工,因此可節省大量原材料。2.打針料中(zhōng)因不再摻(chān)入通過重複加工的澆口料,故產品質量可以得到顯著地提高,一起因為(wéi)澆注體係塑料保(bǎo)持熔融,活動時壓力丟失小,因此容易實現多澆口、多型腔模(mó)具及大型製品的低壓打針。
熱流道設計閥(fá)針嘴日常保護:1、再次出產時(shí),設置(zhì)噴嘴溫度至高於(yú)材(cái)料成型溫度或(huò)熔(róng)融溫度10攝(shè)氏度左右,檢查熱流道設計體係的(de)運行狀況,再根據正確的次序開機操作。2、在批量出產完成後,鏟除模具和噴(pēn)嘴(zuǐ)上一切不必(bì)要的質料和其(qí)它雜暖流道物。3、鏟除一切的水分和(hé)油汙,塗上防腐劑以防(fáng)生鏽。4、把模具安放在枯燥、通風的當地。5、如果模具被長期閑置,要采取措施(shī)避免加熱器受(shòu)潮。正確(què)運用和保護針閥暖流道閥針不僅能更好的(de)使其發揮作用,而且(qiě)運(yùn)用壽命還能大大延(yán)伸。
一、塑料活動的操控,暖流道澆道尺度設計要合理。尺度太小充模壓力丟失(shī)過大,尺度太大則暖(nuǎn)流道體積過大,塑料在熱流道設計係統中停留時間過長,損壞材料性(xìng)能而導(dǎo)致零件成型後不能滿意運用要求。對於零件分量相差懸殊(shū)的要進行澆道尺(chǐ)度設計平衡,否則就會出現有的零件充模保壓不夠,有的零件卻充模保壓過(guò)度,飛邊過大質(zhì)量差等問題。二(èr)、塑料溫(wēn)度的操(cāo)控,如果或許應盡量選擇具備多(duō)區域別離控(kòng)溫的熱流道(dào)設計係統,以增加(jiā)運用的靈活性及應變能力。在熱流道模具應用中塑料(liào)溫度的(de)操控極為重要。