東莞優質熱（rè）流道電纜工廠

製品功能，冷流道會對熔融樹脂帶（dài）來很大的（de）剪切，這將引起充模不均或（huò）許充（chōng）模壓力過高。充（chōng）模不均可對製品造成一些不利的影響，包含下（xià）降製品的強度、鉸接功能及澆口質量（liàng）。而較高的壓力則會導（dǎo）致模（mó）芯更容易發生偏移，然後引起製品壁厚（hòu）或許重量發生改動（dòng），最終導致製品的下流操作失敗（bài）以（yǐ）及產品不合格。此外，較高的充模壓力還會對注塑機（jī）造（zào）成更大的磨（mó）損，然後提高了熱流道電纜機器保護本錢及（jí）機器的能耗。因此，如何在熱流（liú）道電纜（lǎn）和冷流道之間做（zuò）出挑選，則是一個好不容易的問題。

熱（rè）流道電纜模具有以下優點：（1）出產自動化：消除後續工（gōng）序，有利（lì）於出產自動化。製件經熱流道電纜模具（jù）成型後即為製品，無需（xū）修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利於出產自動化。現在有許多產品出產廠家（jiā）均將熱流道與自動化結合起來以大幅（fú）度地進（jìn）步出產效率。許（xǔ）多先進的（de）塑料成型工藝是在熱（rè）流（liú）道技術基礎（chǔ）上（shàng）發展起來的。如PET預成型製作，在模具中多色共注，多種資料共注工（gōng）藝等。（2）縮短周期：製件成型周期縮短，因沒有澆道係統冷卻時（shí）刻的約束，製件成型固化後便可及時頂出（chū）。

1.節省原料、下（xià）降製品（pǐn）成本是熱流道電纜模具最顯著的特點（diǎn）。普通澆注體係中要發生大（dà）量的料柄，在生產小製品時，澆注體係凝料的（de）分量可能超越製品分量。因為塑料在熱流道電纜內一向處於熔融狀況（kuàng），製品不（bú）需修剪澆口，基本（běn）上是無廢料加工，因（yīn）此可節省大（dà）量原材料。2.打針料中因不再摻（chān）入通過重複加工的澆口料,故產品質量可以得到顯著地提高，一起因為澆注體（tǐ）係塑料保持熔融，活動時壓力丟失小，因此容（róng）易實現多澆口、多型腔（qiāng）模具及大型製品的低壓（yā）打針。

好處1、出產自動化消除（chú）後續工序,有利於出產（chǎn）自動化（huà）。製件經熱流道電纜模（mó）具成型（xíng）後即為成品,無需修剪澆口及（jí）收回（huí）加工冷澆道等工序（xù）。有利於出產自動化。國外很多產品出產廠家均將熱流道電纜與自動化結合起來以大幅度地進步出產（chǎn）功率。許多先進（jìn）的塑料成型工藝（yì）是在熱（rè）流道技術基礎（chǔ）上發展起來的。如PET預成型製造,在模具中多（duō）色共注（zhù）,多種（zhǒng）材料共注（zhù）工藝等。好處2、縮短周期3、模具圖片，在熱流道模具中因沒有冷（lěng）澆道,所（suǒ）以無出產費料。這對於（yú）塑料價格貴的使用項目含義特別重大。