山（shān）西優質熱流道溫控箱品牌

誤區一：熱流道溫控箱功（gōng）率越大越好，電熱器電熱絲的電阻是根據設定的（de）功率來選用的，功率越（yuè）大，總電阻就越小。電熱絲的電阻率（lǜ）有一個適當的範圍，假如電（diàn）阻率過大過小，就需要很短或很（hěn）長、很細或很粗的（de）電熱絲，這樣（yàng）對大小功率（lǜ）的（de）電熱器都有製造和使用的困難。誤區二：越薄越（yuè）好，有的客戶在選（xuǎn）擇（zé）加熱器的時（shí）候一味要求薄，並以此作為判別廠（chǎng）家實力的標誌（zhì）。其實在（zài）不要求功率與使用壽命的情況下厚度隻（zhī）要0.5的熱流道溫控箱（xiāng）加熱器也能夠做的，僅僅（jǐn）工序複雜一點罷了。

在理想（xiǎng）的情況下，流道選用對稱方法（fǎ）規劃，所有下行流道的流道長度都是共同的。在選用多型腔模具或非對稱式模（mó）具的情況下，流道的長度及轉彎點按（àn）流道平（píng）衡（héng）的概念具體（tǐ）規劃，可確保良好的流道（dào）分布（bù）。根本的（de）特（tè）征類型有一模2腔、一模3腔、4腔H型、4腔X型等（děng）流道類（lèi）型。組合為6腔、8腔、12腔、16熱流道溫控箱腔、24腔（qiāng）模等等。分流板內流道用於確保讓熔融的液體能夠以（yǐ）有用的方法進行安置。注塑模具使用熱流道溫控（kòng）箱一個重要的過程是熱流道的規劃。

1.主要原（yuán）因,換料或換色（sè）的方法不當；熱流道溫控箱規劃或加工不合理導致（zhì）內部存在較（jiào）多的暖（nuǎn）流道停留料。2.處理對策（1）選擇正確的換料方法。暖流道係統換料、換色進程一般熱流道溫控箱由新料直接推（tuī）出（chū）流道內的一切停留料，再把（bǎ）流道壁（bì）麵停（tíng）留料向前整體移動，因而，清洗比較容易進（jìn）行。相反，若新料粘（zhān）度較低，就容易進入停留（liú）料中心，逐層別離停（tíng）留料，清洗起來就較為費事。倘若新舊兩種料（liào）的粘度附近時，可通過加快新料打針速度來實現快速換料。若停留料粘（zhān）度對溫度較為靈敏，可適當提高料溫來降低粘度，以加（jiā）快換（huàn）料進程。

經（jīng）過模流分析的填充、變形、縮（suō）短、結合線與包風、壓力、冷卻、保壓、溫度分布等結果，迅速從多個假想或初步（bù）暖流（liú）道設計方案中確認最佳的熱流道溫控箱（xiāng）設計（jì）方案，避免因盲目設計而導致後期重複修模試模等動作，縮短成型（xíng）周期、節約很多成本並徹底摒（bìng）除因重複修模而導致模具報廢的風險。二、評價並（bìng）優化（huà）產（chǎn）品熱流道溫控箱設計方案：經（jīng）過（guò）模流分析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力等結果，判（pàn）斷產品哪些區域需求增加補強筋、調整外形設計、更改肉（ròu）厚設計（jì）方案等。

熱流道（dào）溫控箱閥針嘴是熱流道（dào）溫控箱的重要部件，針（zhēn）閥熱流道閥針嘴的主要特色以及工作原（yuán）理和日常維護。針閥熱流道閥針嘴特色：1、在大（dà）型製（zhì）品的模具中，通過次序（xù）控製閥（fá）澆口，改善甚至消除熔接紋。2、針閥技術能確保產品外表（biǎo）完美澆口質量，澆口痕跡很小，並且針閥能夠做到大（dà）澆口（kǒu），以減小剪切熱量及壓力損失（shī），降低（dī）填充壓力及提供寬（kuān）裕的成型環境；3、熱嘴內高導熱金（jīn）屬能堅持一定熱量到澆口處，而模（mó）具使用隔熱層防止模具升溫，這對非結晶及半結晶塑膠是很有益的；