誤區一:熱流道溫控器功率越大越好(hǎo),電熱器電熱絲的電阻是根據設定的功率來選用的,功率越大,總電阻(zǔ)就越小。電熱絲的電阻率有一(yī)個適當的範圍,假(jiǎ)如電阻率過大過小,就需要很短或很長、很細或很粗(cū)的電熱絲,這(zhè)樣對大小功率的電熱(rè)器都(dōu)有製造和使用的困難。誤區二:越薄越好,有的客戶在選擇加熱(rè)器的時候一味要求薄,並以此作為判別廠家實力的標誌。其實在不要求功率與使用壽命的情況下厚度隻要0.5的熱流道溫控器加熱器也能夠做的,僅僅工序複雜一點罷了。
熱流道溫控器加(jiā)熱器組成(chéng)部(bù)分,加熱棒由特殊生產工藝和優質(zhì)的資料製成,經久耐用,保證了在嚴密(mì)熱流道溫控器空(kōng)間內的高效運轉,即便(biàn)在加熱外套溫度(dù)達700攝氏度時也可正常運轉。依照公製和國際規範製(zhì)造,一切型號都以VDE0721質檢要求為規範,可以滿(mǎn)意大部分機器,工(gōng)廠(chǎng)等使用加熱元件的需求(qiú),電熱管有必要通過(guò)高溫熱處理以消除鋼的機械張力,才幹較容(róng)易對電熱管進行曲折,加工成型後的加熱條能手動的彎入流道槽(cáo),形狀有多種:有加熱棒、加熱圈、螺旋式加熱器(加熱盤條)等。
舉個例子:對於一個60mm厚的分流板(bǎn)和一個40mm 的熱嘴組件,當溫度升高到(dào)230℃的操(cāo)作溫度熱流道(dào)溫控器後(hòu),通常會(huì)脹大0.26mm。如果沒有冷間隙,熱脹大往往會(huì)造成熱嘴的邊緣損壞。所以,出現熱流道溫控器漏料的一個重(chóng)要原因便是(shì)熱流道,:在冷卻條件(jiàn)下沒有有效的密封。其次(cì),大都情況下,為了保證體係的密封(熱嘴和分流板(bǎn)),暖流(liú)道,必須將體係加熱到操作溫度,以使其(qí)發生(shēng)的力足以(yǐ)抵消注塑壓力,然後防止注塑壓力將(jiāng)兩個部件頂開。在(zài)這種情況下,缺乏經驗的操作者往往不會等待體係達到操作溫度。
1.主要原因,換料或(huò)換色的方法不當;熱(rè)流道溫控器(qì)規劃或加工不合理導致內部存在較多(duō)的暖流道停留(liú)料。2.處理對策(1)選擇正確的換料方法。暖流道係統換料、換(huàn)色進程(chéng)一般熱流道溫控器由新料直(zhí)接推出流道內的一切停留料,再把流道壁麵停(tíng)留料向前整體移動,因而,清洗比較(jiào)容(róng)易進行。相反,若新料粘度較低,就容易進(jìn)入停留料中心(xīn),逐層別離停留(liú)料,清洗起(qǐ)來就較為費事(shì)。倘若新舊兩種料的粘度附近時,可通過加快新(xīn)料打針速度來實現快速換(huàn)料。若停留料粘度(dù)對溫度較為靈敏,可適當提(tí)高料溫來(lái)降低粘度,以加快換(huàn)料(liào)進程。
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