外加熱分流板閥針嘴(zuǐ)作業原理(lǐ):1、澆口封閉——打針結(jié)束(shù)時,打針信(xìn)號消失,電磁閥斷電,氣缸改變進氣通道,使活塞帶動(dòng)閥針向暖流(liú)道下(xià)運動,然後封閉澆口,流道內的熔體始終保持熔融狀況而不會發作(zuò)溢(yì)料、流涎等現象,型腔內(nèi)熔體則逐漸冷卻固化(huà),後(hòu)得到(dào)所需(xū)的高品質製品(pǐn)。2、澆口開啟——打針(zhēn)信號(hào)傳遞給針閥嘴的(de)電磁閥(fá),進而控製氣缸外加熱分流(liú)板的進氣(qì)通道,使得氣缸的活塞(sāi)帶動閥針(zhēn)向(xiàng)上運動(dòng),然後打開澆口,塑料熔體(tǐ)從注塑機噴嘴(zuǐ)經主體流(liú)道、熱嘴本體流道而注入型腔。
1.節省原料、下降製品成本是外加熱分流板模具最顯著的特點。普通澆注(zhù)體(tǐ)係中要發生大量(liàng)的料(liào)柄,在生產小製品時,澆注體(tǐ)係凝料的分量可能超越製品分量。因為塑料在外(wài)加熱分流板內一向處(chù)於熔融狀況(kuàng),製品不需修剪澆口,基本上是無廢料(liào)加工,因此可(kě)節省大量原材料。2.打針料(liào)中因不再摻入通過重複加工的澆口料,故(gù)產品質量可以得到顯著地提高(gāo),一起(qǐ)因(yīn)為澆注體係塑料保持熔(róng)融(róng),活動時壓力丟失小,因此容易實現(xiàn)多(duō)澆口、多型腔模具及大型製品的低壓打針。
1、加熱過程不當或溫度控製(zhì)不均勻引起的熔體走漏。 在加熱過程中,假如噴嘴加熱速率高於外加熱分流板,則體係部件的軸向熱脹大將約束外加熱分流板板的橫向熱脹(zhàng)大,導致(zhì)熱流道板的變形和 熔體走漏。2、注射溫度未到達規定的操作溫度。 體係加熱後,支撐(chēng)環,熱流道板和澆口(kǒu)噴嘴(zuǐ)沿軸向脹大,支撐環壓(yā)在(zài)固(gù)定板上,熱流道板與(yǔ)噴嘴之間發生一(yī)定的熱壓。 假如在特定溫度下進行注射(shè),則由熱脹大發生的熱壓不足以抵消(xiāo)熔體壓力,這將使噴嘴與熱(rè)流道板別(bié)離並導致熔體走漏。
開放式外加熱分流板體係:結構比較簡單外加熱分流板,表麵質量差(chà),對拆料的局限性較高,比較簡單呈現拉絲和熔液泄漏,國外應用比較少,因為同一模具上可以和針閥式混用,所以用的企業還是(shì)比(bǐ)較多的。針(zhēn)閥式熱流道體係:表麵漂亮(liàng),節省資料,內部緊密,強度高熱流道,。針閥式其(qí)實也有兩種熱流(liú)道,氣缸式和繃簧式,這個前麵文章(zhāng)有(yǒu)介紹。熱流道(dào)模具已被成功地用於加工各種塑料資料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
138-2378-9927
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