江蘇供應針閥熱流（liú）道係統工廠

1.節（jiē）省原料、下降製品成本（běn）是針閥熱（rè）流道係統模（mó）具最顯著的特點。普通澆注體係（xì）中要發生（shēng）大量的料柄，在生產小製品時，澆注（zhù）體係凝料的分量可能超（chāo）越（yuè）製品分量。因為塑料在針（zhēn）閥熱流道係（xì）統內一向處於熔融狀況（kuàng），製品不需修剪（jiǎn）澆（jiāo）口（kǒu），基本上（shàng）是無廢料加工，因此可（kě）節省大量原材料。2.打針料中因（yīn）不再摻入通（tōng）過重複加工的澆口料,故產品質量可以得到顯著地提高，一起因為澆注體係塑料保持熔融，活動時（shí）壓力丟失小，因此容易實現多澆口（kǒu）、多型腔模具及大型製品的低壓打針。

1、加熱過程不當或溫度控製不均勻引起（qǐ）的熔體走（zǒu）漏（lòu）。 在加熱過（guò）程中（zhōng），假如（rú）噴嘴（zuǐ）加熱速（sù）率高於針閥熱流（liú）道係統，則體係部件的（de）軸向熱（rè）脹大（dà）將約（yuē）束針（zhēn）閥熱流道係統板的橫向熱脹大，導致熱流道板的變形和 熔（róng）體走漏。2、注射溫度未到達規定的操作溫度。 體係加熱後，支撐環，熱流道板和澆口噴嘴沿軸向脹大，支撐環壓在固定板上，熱流道板與噴嘴之間發生一定的熱（rè）壓。 假如（rú）在特定溫度下進行注射，則由熱脹（zhàng）大發生的熱壓不足以（yǐ）抵消熔體壓力，這將使噴嘴與熱流道板別離並導致熔（róng）體走漏。

經過模流分析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力、冷卻、保壓、溫度分布（bù）等結（jié）果，迅速從多個假想或初步暖流道設計（jì）方案中確認最佳的針閥熱流道係統設（shè）計方案，避免因盲目設（shè）計而導致後期重複修模試模等動作（zuò），縮短成（chéng）型周期、節約（yuē）很多成本並（bìng）徹底摒除因重複修（xiū）模而導致模具報廢的風險。二、評價並優化產（chǎn）品針閥熱流道係統設計方案：經過（guò）模流分析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力（lì）等（děng）結果，判斷產品哪些區域需（xū）求增加補強筋、調整外形設計、更改肉厚設計方（fāng）案等。

針（zhēn）閥熱流道（dào）係統體係被不少人購買和認（rèn）可，是因為對比於針閥（fá）式針（zhēn）閥熱流道係統體係（xì）來說要實惠些，而且（qiě）結構簡潔，安裝方便，對於那些對產品外觀要求不（bú）高（gāo）的產品的企業來（lái）說就是很好的挑選。不（bú）過，開放式熱流道體係在拉（lā）絲方麵就比針閥式暖流道體係要多些了，運用開放式熱流道體係時呈現拉絲的情況相對來說就比較（jiào）常（cháng）見（jiàn），原因主（zhǔ）要（yào）是（shì）塑（sù）件在（zài）冷卻時，是由澆（jiāo）口周（zhōu）邊皮層先固化，如果澆口（kǒu）區（qū）域（yù）固化不完全時(澆口（kǒu）區域溫度的不斷輸入（rù）)，這時開模澆口區域的塑料（liào）被拉（lā）出構成拉絲現象。