大水口熱流道電纜定製係統中(zhōng)塑料溶體有利於(yú)壓力傳遞,流(liú)道中的壓力損失較小,可(kě)大起伏下降注塑壓力和鎖模力,減小了注射(shè)和保壓時刻,在較小的注塑機上更容易成型長流程的大(dà)尺(chǐ)寸塑(sù)性,可選擇較小的注塑機削減注塑機的(de)費用,強化了注塑機的(de)功能,改進了注塑工藝。大水口暖流道與雙分型麵的三板模比較,大水口熱流道係統內的塑料溶體溫度不易下降,保持恒濕,不需要像(xiàng)冷流道模具,以進步注射溫度來補(bǔ)償塑料溶體溫度的下降,所以熱流道(dào)電(diàn)纜內的塑料溶體更易流動(dòng)。
熱流道電纜閥針嘴作業原理(lǐ):1、澆口封閉——打針結束時,打針信號消失,電磁閥斷電,氣缸(gāng)改變進氣通道,使(shǐ)活塞帶動閥(fá)針向暖流道下(xià)運動,然後封閉澆口,流道內的熔體始終保持熔融狀況而不會發作溢料、流涎(xián)等現象,型腔內熔體則逐漸冷(lěng)卻固化,後得到所需的高品質製品。2、澆(jiāo)口開啟——打針(zhēn)信號傳遞給針閥嘴的電磁閥,進而控製氣缸熱流道電纜的(de)進氣通道(dào),使得氣缸的活塞帶動閥針向(xiàng)上運動,然後打開澆口,塑料熔(róng)體從注塑機噴嘴經主體流道、熱嘴本體(tǐ)流道而注(zhù)入型腔。
1、加熱過程(chéng)不當或溫度控製不均勻引起的熔體走漏(lòu)。 在加熱過程中,假如噴嘴加(jiā)熱速率高於熱流道電纜,則體係(xì)部件的軸向熱脹大將約束熱流道電纜板的橫向熱脹大,導致熱(rè)流道板的變形和 熔體走漏。2、注射溫度未到達規(guī)定的操作溫度。 體係加熱後,支撐環,熱流道板和(hé)澆口噴嘴沿軸向脹大,支撐環壓在固定板(bǎn)上,熱流道板(bǎn)與噴(pēn)嘴之間(jiān)發生一定的熱壓。 假如(rú)在特定溫(wēn)度下進行注射,則由熱脹大發生的熱壓不足以(yǐ)抵消(xiāo)熔體壓力,這將使噴嘴與熱流道(dào)板別離並導致(zhì)熔(róng)體(tǐ)走漏。
熱流道電纜閥針嘴日常保(bǎo)護:1、再次出產(chǎn)時,設置噴嘴溫度至高於材料成型溫度或熔融溫度10攝氏度(dù)左右,檢(jiǎn)查熱流道電纜體係的運行狀況,再(zài)根據正確的次序開機(jī)操作。2、在批量出產完成後,鏟除模具和噴嘴上一切不必要的(de)質料和其它雜暖(nuǎn)流道物(wù)。3、鏟除一切的(de)水分和油汙,塗上防腐(fǔ)劑以防生鏽。4、把模具安放在枯燥、通風的當(dāng)地。5、如果模具(jù)被長期閑置,要采取措施避免加熱器受潮(cháo)。正確運用和保護針閥暖流道閥(fá)針不僅能更好的使其發揮作用,而且運用壽命還能大大延伸。