江蘇優質熱流道溫（wēn）控器工廠（chǎng）

什麽是（shì）熱流道溫控器體係呢（ne），熱流道溫（wēn）控器體係操作都有哪些注意事（shì）項（xiàng）呢（ne）。塑膠注塑模具中為了促進塑（sù）膠熔體在型腔中的（de）流動，把主流道和分流道用適當的（de）方法加熱，使塑膠一直（zhí）保持（chí）熔融狀況，完成連續注塑的（de）結構就是暖流道體係。暖流道體係的優缺點長處節約質（zhì）料,削減注塑週期,進步生產功率原材料百分百產品化，減二次料引起的不良進步產品品質（zhì）(壓力（lì）,產品的內應力（lì）下降)延長（zhǎng）模（mó）具壽數不需求（qiú）預留流（liú）道位,削減模具尺寸.容易定澆口位缺點模具成本上升保護保修需求專業人員模具設（shè）計要充分查驗

盡管熱流道溫（wēn）控（kòng）器是注塑模具的組（zǔ）成部分，可是（shì）它的使命和作用與模具自（zì）身完全不同。暖流道自身是一個完好獨立的體係單（dān）元（yuán），它需求高精度的裝置、銜（xián）接和操作。正因為（wéi）這樣的原因（yīn），現（xiàn）代先進的熱流道溫控器體係正越來越多地經製造廠家經充沛裝置調試結束後以熱半模的方式提供給客戶。這種方法能避免用戶自行進行（háng）體係裝置時發作過錯、簡化體係銜接、減少在模具上裝置體係所需求的時刻。現在熱流道技術在注塑（sù）成型領域中正扮演著（zhe）一個日漸（jiàn）重要的角色。

誤區一（yī）：熱（rè）流道溫控器功率越大越好，電熱器電熱絲的電阻是根據設定的功率來選用的，功率（lǜ）越大，總電阻就越小。電熱絲的電阻率有一個適當的範圍，假如電阻率過大過小，就（jiù）需要很短或很長、很細或（huò）很粗的電熱絲，這樣對大（dà）小功率的電熱器都有製造和使用（yòng）的困難。誤區二：越薄越（yuè）好，有的（de）客戶（hù）在選擇加熱器的時（shí）候一味要求（qiú）薄，並以此作為判別廠家（jiā）實力的標（biāo）誌。其實在不要求（qiú）功率與（yǔ）使用壽命的情況下厚度隻要（yào）0.5的熱流道溫控器加熱器也能夠做的，僅僅工序複雜一點罷了。

1．為（wéi）了（le）預防溢料，在試模或正常使用過程中（zhōng），要隨時觀測各澆口是否疏通（tōng），以及溫控儀顯示溫度的改變情況，尤其是注（zhù）塑的（de）資（zī）料（liào）是否全部進入模具型（xíng）腔，一旦出（chū）現（xiàn）異（yì）常，當即停止使用，及時通知航模和設備部進行會診，千萬不能因注（zhù）不滿而（ér）盲目加壓（yā），終究導致熱流道（dào）溫控器體係損壞。2．熱流道溫控器（qì）模具裝置以前，先（xiān）做靜態測驗，一切正（zhèng）常後，再裝置模具。3．流道注塑模在注塑機（jī）上裝置好以後（hòu），首要（yào）做空運作，查看模（mó）具（jù）頂出體係、導滑體係是（shì）否正常，有沒有異常聲響等。

熱流道溫（wēn）控器成型零（líng）件是指構成製（zhì）品形狀的各種零件，包含（hán）動模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排（pái）氣口等。成型（xíng）部件由型芯和凹模組成。熱流道溫控器型芯（xīn）構成製品的內外表，凹模構成製品的外外表形狀。合（hé）模後型芯和型腔便構成了（le）模具的型腔。按工藝和製作要求，有時型芯和凹模由若幹拚塊組合而成，有時做成全體，僅在易損壞、難加（jiā）工的部位采用鑲（xiāng）件。為確保塑（sù）料製品外表的光亮美觀和簡單脫模，凡與塑料觸（chù）摸的外表，其粗糙度Ra>0.32um，並且要耐（nài）腐（fǔ）蝕。成型零件一般都經過熱處理（lǐ）來提高硬度，並選用耐（nài）腐蝕的鋼材製作。

熱流（liú）道溫控器（qì）特點1）本溫控器設置有（yǒu）超壓維護，若將本表誤（wù）接入380VAC電源，或工廠電壓不穩定時會自熱流道溫控器（qì）動堵（dǔ）截電源，以維護（hù）電子元器件不被燒毀。2）采（cǎi）用PID操控技能，能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適（shì）用（yòng）電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸（shū）出功率：3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域)；1650W（適用額定電壓為110V的區域）。4）傳感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設定功率輸出百分比（%）。