沈（shěn）陽優質熱（rè）流道（dào）係統工（gōng）廠

熱流（liú）道係統體係FEA的根（gēn）本過程，正如前麵指出的，進行熱流（liú）道係統體係的FEA剖析熱流道與使用熱流道old flow進（jìn）行注塑件的仿真（zhēn）類似。差異（yì）在於在熱流道體係的FEA是模擬流道體係中的活動而不（bú）是塑料件的活動。首先，熱流道體係的初（chū）始化（huà）規劃是必需的。規劃要清晰表示出（chū）熱流道所需的（de）點數，模具上注嘴的大致方位和零（líng）件大概的重量。無論使用何種FEA軟件（jiàn），CAE模型（xíng）應該要能表示出熱半（bàn）模的規劃。流（liú）道的長（zhǎng）度和間隔能夠在以後通過初步（bù）剖析再進行調整（zhěng）。

1.節省原料、下降（jiàng）製品成本是熱流道係統模具最顯著的（de）特（tè）點。普通澆注體係中要發生大量的料柄，在（zài）生產（chǎn）小製品時（shí），澆注體係凝料的分量可能超越製品分量。因為（wéi）塑料在熱（rè）流道係統內一向處於熔融狀況（kuàng），製品不需修剪澆口（kǒu），基本上是無廢料加工，因此可節省大量原材料。2.打針（zhēn）料中因不再摻入通過重複（fù）加（jiā）工的澆口料,故產品質量可以得到顯著地提高，一起因為澆注體係（xì）塑料保持熔（róng）融，活（huó）動時壓力丟失小，因此（cǐ）容易實現多（duō）澆（jiāo）口、多型（xíng）腔模具及大型製品（pǐn）的低壓打（dǎ）針。

熱流道係統特點1）本溫控器設置有超壓維（wéi）護，若將本表誤（wù）接入380VAC電源，或工廠電壓不穩定時會（huì）自熱流道係（xì）統動堵截電源，以維護電子元器件不被燒毀。2）采用PID操控技能，能（néng）精確地把溫度操控在±0.5℃之（zhī）內。3）輸出電流15A、適（shì）用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率（lǜ）：3600W(適用額定電熱流（liú）道壓為240V的區域)；1650W（適用額定（dìng）電壓為110V的區域）。4）傳感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由（yóu）按鍵切換至手動模式設定功率輸出百分比（%）。

熱流道係統模具有以下優點（diǎn）：（1）出產自動化（huà）：消除後續工序，有利於出產自動化。製件經熱流道係統（tǒng）模具成型後即為製品（pǐn），無需修剪澆口及回收（shōu）加工冷澆道（dào）等工序。有利於出產自動化。現在有許多產品出產廠家均將熱流道與自動（dòng）化結合（hé）起來以大幅度地進步出（chū）產效率。許多先進的塑料成型（xíng）工藝是（shì）在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預（yù）成型製作，在（zài）模具中多色共注，多種（zhǒng）資料共注工藝等。（2）縮短周（zhōu）期：製件成型周期縮短，因沒有澆道係統（tǒng）冷卻（què）時刻的約束，製件成型固化後便可及時頂出。