香港供應熱流（liú）道品牌

熱流（liú）道是一種對燃料油預先加（jiā）熱或二次加熱的（de）節（jiē）能設備及塑料消融流道恒溫加熱，它（tā）安裝在焚燒設（shè）備之前，實現對燃（rán）料油在焚燒（shāo）前的加（jiā）溫，使其在高溫（105℃-150℃）下達到降低燃料油的粘稠度（dù），促進充分霧化焚燒等效果，最（zuì）終達到（dào）節約能源的目的（de）。原理是較厚的金屬處（chù）於交變磁場中時，會因為電磁感應現象而發生電流。而較厚的金屬其熱流道發生電流後，電流會在金（jīn）屬內部構成螺旋形的活動道路，這樣因為電流活動而發生的熱量（liàng）就都被金（jīn）屬本身吸收了，會導致金屬很快升溫。

熱流道澆口尺（chǐ）寸的設計應考（kǎo）慮到塑（sù）料熔體的性（xìng）質。型腔它是模具中成型塑料製品的空間。用作構成型腔的組件統稱為成型零（líng）件。各個成型零件常有專用稱號。熱流道（dào）構成製品外形的成型零件稱（chēng）為凹模(又稱（chēng）陰模)，構成製品內部形狀(如孔、槽等)的稱為型（xíng）芯或凸模(又稱陽模)。設計成型零件（jiàn）時首先要依據塑（sù）料（liào）的功能、製品的（de）幾許形狀、尺寸公（gōng）役和運用要求來確認型（xíng）腔的整體結構。其次是依據確（què）認的結構（gòu）挑選分型麵、澆口和排氣孔的位置以及脫模（mó）方法。

誤區一：熱流道功率越大越好，電熱器電熱絲（sī）的電阻是根（gēn）據（jù）設定的功率來選用的，功率越大，總電阻就越小。電熱絲的電阻率有一個適當的範圍（wéi），假如電阻率過大過小（xiǎo），就需要很短（duǎn）或很長、很細或很粗（cū）的電熱絲，這樣對大小（xiǎo）功率的電熱器都有製造和使用的困難（nán）。誤區二（èr）：越薄越好，有的客戶在選擇加熱器的（de）時候一味要求薄，並以此作為（wéi）判別廠家實力的標誌。其實在不要求功率與使用壽命的情況下厚度隻要0.5的熱流道（dào）加熱器也能夠做的（de），僅僅工序複雜一點罷了。

保證熱流道模具（jù）能夠主動操作的設備,首選是機器人（rén）或簡潔可控的機械手,比方:產品需要安放嵌件、標簽或薄片比及模具中。脫出塑料件 或加快它們（men）頂出（chū）。操（cāo）控塑料件的移動（dòng）和（hé）減少發動時刻附件。減少上模具的時刻（kè）,減 少冷卻水管、氣路、電路和（hé）熱流道溫控箱等的聯接時刻。使用暖（nuǎn）流道（dào）的過程中呈現粘膠的情況分析（xī），如果是舊模具，那有（yǒu）可能是暖流道發熱管壞了（le），找電工處理。如果這（zhè）些（xiē）都排（pái）除了，那就是內部入水口太小了，射膠壓力過剩導（dǎo）致。模具上隻有這（zhè）些。

1．為了預防溢料，在試模或正常使用過程中，要隨時觀測各澆口是否疏通，以（yǐ）及溫控儀顯示溫（wēn）度的改變情況，尤其是注塑的資料是否全部進入模具型腔，一旦出現異常，當即停止使用，及時通知（zhī）航模和設備（bèi）部進（jìn）行會診，千（qiān）萬不能因注不滿（mǎn）而盲目加壓，終究導致熱流道（dào）體係（xì）損壞（huài）。2．熱流道模具裝置以前，先做靜態測驗，一切正常後（hòu），再裝置（zhì）模具。3．流道注塑模在注塑機上裝置好以後，首要做空運作，查看模具頂（dǐng）出體（tǐ）係、導滑體係是否正常，有沒有（yǒu）異常聲響等。

1.主要原因,溫度操控不妥；熱流道或澆口尺度過小引（yǐn）起較大剪（jiǎn）切生熱；流道內的死點（diǎn）導致滯熱（rè）流道留料（liào）受熱時間過長。2.解決對策（1）修正澆口尺度。應盡量（liàng）防（fáng）止流道死點，在答（dá）應（yīng）範圍內適當熱流道增大澆口直徑，防止（zhǐ）過甚（shèn）的剪切生熱（rè）。（2）溫度的精確操控。為了能（néng）精確迅速地測定溫度波動，要使熱電偶熱（rè）流（liú）道測溫頭可靠地觸摸流道板或（huò）噴嘴壁，並（bìng）使其坐落每個獨立溫控區的中（zhōng）心方位（wèi），頭部感溫點與（yǔ）流道壁間隔應不大於10mm為宜，應（yīng）盡量使加（jiā）熱元件在流道兩側均布。