外加熱分流板體係被不少人購買和認可,是因為(wéi)對比於針閥(fá)式外加熱分流板體係來說要(yào)實惠些,而且結構簡潔,安裝方便,對於那些對產品外(wài)觀要求不高的產品的企(qǐ)業來說就(jiù)是很好的挑選。不過,開放式熱流道體(tǐ)係在拉絲方麵就比針閥式暖流(liú)道體係要多些了(le),運用開放式熱流道體係時呈現拉絲的情況相對(duì)來說就比較常見,原因主要是塑件在冷卻時(shí),是由澆口周邊皮層先固化,如果澆口區域固化不完全時(shí)(澆口區域溫(wēn)度的不(bú)斷輸入),這(zhè)時開模澆口區域的(de)塑料(liào)被拉(lā)出構成拉絲現象。
外加熱分流板特點(diǎn)1)本溫控(kòng)器設置有超壓維護,若將本表誤(wù)接入(rù)380VAC電源,或工廠電壓不(bú)穩定時會自外加熱分流板動堵截電源,以(yǐ)維護電子元(yuán)器(qì)件不被燒毀。2)采(cǎi)用PID操控技能,能精確地(dì)把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸(shū)出電流(liú)15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出(chū)功率:3600W(適用額(é)定電熱流道壓為240V的區域);1650W(適用額定(dìng)電壓為110V的區域(yù))。4)傳感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱(rè)電偶。5) 可由按鍵切換至手動模(mó)式設定功率輸出百分比(%)。
1.主要原因,溫度操控不妥;外加熱分流板或澆口(kǒu)尺度過小引起較大剪切生熱;流道內的死點導致(zhì)滯熱流道留料受熱時間過長。2.解決對策(1)修正澆口尺度。應盡量防止(zhǐ)流道死點,在答(dá)應範(fàn)圍(wéi)內適當熱流道增大澆口直徑,防止過甚的剪切生熱。(2)溫度的精確操控。為了能精確迅速地(dì)測定溫度波動,要使熱電偶外加熱分流板測(cè)溫(wēn)頭可靠地觸摸流道板或噴嘴壁,並使其坐落每個獨立溫控區的中心方位,頭部(bù)感溫點與流道壁間隔應不大於10mm為宜,應盡量使加熱元件在流道兩側均布。
開放式外(wài)加熱分流板體係:結構(gòu)比較簡單(dān)外加熱分流板(bǎn),表麵(miàn)質量差,對拆料的局限性較高,比較簡單呈現拉(lā)絲(sī)和熔液泄漏,國外應用比較少,因為同一模具上可以和針(zhēn)閥式混用,所以用(yòng)的企業還是比較多(duō)的。針閥式熱流道體係:表麵漂亮,節省資料,內部(bù)緊密,強度高熱流道,。針(zhēn)閥(fá)式其實也有(yǒu)兩種熱流道,氣缸式和(hé)繃簧式,這個前(qián)麵文章有(yǒu)介紹。熱流道模(mó)具已被成功地用(yòng)於(yú)加(jiā)工各種塑料資料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
1.節省原料(liào)、下降製(zhì)品成本是外加熱分流板模(mó)具最顯著的特點。普通澆注體係中要發生(shēng)大量的料柄,在生產(chǎn)小製品時,澆注體係凝料的分量可能超越製品分(fèn)量。因為塑料在外加熱分流板內一向處於熔融狀況,製品不需修剪澆口,基本上是(shì)無廢(fèi)料加工,因(yīn)此可節省大量原材料。2.打針料中因不再摻入通過(guò)重複加工的澆口料,故產品質量可以得到顯(xiǎn)著地提高,一起因為澆(jiāo)注體係塑料保持熔融,活動時壓力丟失小,因(yīn)此容(róng)易實現多澆口、多型腔模具及大型製品的低壓打(dǎ)針。
外加熱分流板閥針(zhēn)嘴日常保護:1、再次出產時,設置噴嘴溫度至高於(yú)材料成(chéng)型溫度或(huò)熔融(róng)溫度10攝氏度左右,檢查外加熱分流板體係的運行狀況,再根據正(zhèng)確的次序開機操作(zuò)。2、在批量出產完(wán)成(chéng)後,鏟除(chú)模具和噴嘴上一切不必要的質料和其它雜暖流道物(wù)。3、鏟(chǎn)除一切的水分和油汙,塗上防腐劑以防生鏽。4、把模具(jù)安放在枯燥、通(tōng)風的當地(dì)。5、如果模具被長期閑置,要采取措施避免加熱器受潮。正確運用和保護針閥暖流道(dào)閥針不僅能更好的使其發揮(huī)作用,而且運用壽命還能大大延伸。