疊模又稱疊(dié)式模,有模具不(bú)旋轉(zhuǎn)和模具旋轉兩種方法。旋轉(zhuǎn)型模具技能(néng)主要有兩種:轉盤型模具技能和(hé)內置旋轉(zhuǎn)組織的模具技能。它的特點是(shì)兩(liǎng)種組分可以同時打針,大大縮(suō)短了製品的出產周(zhōu)期。1、疊層式打針模具最適於(yú)成型大型扁平製件、淺腔殼體類製件、小型多腔薄壁製件和需熱流道配(pèi)件大批量出產的製件。2、與慣例模具不同的是(shì),疊層式打針模具的熱流(liú)道(dào)配件腔是散布在(zài)兩個或多(duō)個層(céng)麵上的,呈重疊式排列,即相當(dāng)所以將多副模具疊放(fàng)組合在一起。
熱流道配件澆(jiāo)口尺寸的設(shè)計應考慮到塑料熔(róng)體的性質。型腔它是模具中成型塑(sù)料製品的空間。用作構成型腔的組件統稱為成型零件。各個成(chéng)型零件常有專用(yòng)稱號。熱(rè)流道配件構成製品外形的成型零件稱為凹模(又稱(chēng)陰模),構成製品內部形狀(如孔、槽等)的稱為型芯或凸模(又稱陽模)。設計成型零件時首先要依據塑料的功能、製品的幾許形狀、尺寸公(gōng)役和運用要求來確認型腔的整體結構。其次是依據(jù)確(què)認的結構(gòu)挑選分型麵、澆口(kǒu)和排氣孔的位置(zhì)以及脫模方法。
開放式熱流(liú)道配件體係:結構比較簡單熱流道配件(jiàn),表麵質量差,對拆料的局(jú)限性較高,比較簡單呈現拉絲和熔液泄漏,國外應用比較少,因為同一模具上可以和針(zhēn)閥式混用,所以用的企業還是比較多的。針閥式(shì)熱流道體係:表麵漂亮(liàng),節省資料,內部緊密,強度高熱流道,。針閥式其實也有兩種熱流道,氣缸式和繃簧(huáng)式,這個前麵文章有介紹。熱流道模具(jù)已被成功地用於加工各種塑料資料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
一般,為了確保(bǎo)熱流道配件體係的密封(熱嘴和分流板),必須將體係加熱到操作溫度,以使其發生的(de)力足以抵消注塑(sù)壓力,從而(ér)避免注塑(sù)壓力將(jiāng)兩個部件頂開。一般,缺乏經驗的操作者往往不會等待體係到達操作溫度,更糟糕的是,他們甚至或許(xǔ)忘記打開加熱(rè)體係。 別的,在加熱過度的情況下(xià)也或許(xǔ)發生漏料現象。因為帶鋼性邊際的熱嘴對熱膨脹的適應性差,當熱流(liú)道配件體係被過度加熱後,一旦再降低為操作(zuò)溫度時,因為(wéi)鋼性變形的影響,其發生的密封壓(yā)力無法避免走漏。
1.為了預防溢料,在試模或正常使用過程(chéng)中,要隨時觀測各澆口是否疏通,以及溫控(kòng)儀顯示溫度的改變情況,尤其(qí)是注塑的資(zī)料是否全部進入模具型腔,一(yī)旦出現異常,當即停止使用,及時通知航(háng)模和設備部進行會(huì)診,千萬不能(néng)因注不滿而盲(máng)目加壓,終究導致熱流道配件(jiàn)體係(xì)損壞。2.熱流道配件模具裝置以前,先做靜態測驗,一切正常後,再裝置模具(jù)。3.流道注塑模在注塑(sù)機上(shàng)裝置好以(yǐ)後,首要(yào)做空運作,查看(kàn)模具頂出體係、導滑體係是否正(zhèng)常,有(yǒu)沒有異常(cháng)聲響等。