熱流道配件(jiàn)是一種對燃料油預先(xiān)加熱或二次(cì)加熱的節能設備及塑料消融流道恒溫加熱,它安裝在焚燒設備之前(qián),實現對燃料油(yóu)在焚燒前的加溫,使其在高溫(105℃-150℃)下達到降低燃料油的粘稠度,促進(jìn)充分(fèn)霧化焚燒(shāo)等效果,最終達到節約能源的目的。原理是較厚的(de)金屬處於交變磁場中時,會因為電(diàn)磁感應現象而發生電流。而較厚的金屬其熱流道配件發生電流後(hòu),電流會在金屬內部構成(chéng)螺旋形的(de)活動道路,這樣因為電流活動而發生的熱量就都被(bèi)金屬本身吸收了,會導致金屬很快升溫。
1)不必三板式模具(jù),同樣可以采用點澆口進料;簡化(huà)了模具結構,降低了對注射機(jī)開模行程的要(yào)求。2)節(jiē)省原材料;避免了流(liú)道凝料回收、破碎再利用的工序和費用。3)流道中熔體始(shǐ)終處於(yú)熔融狀暖流道,態,活(huó)動阻力小,有利(lì)於充模和(hé)保壓力的傳(chuán)遞,改進製品表麵質量和力學性能(néng)。4)熱流道配件沒有(yǒu)冷卻和取出流道凝料的時暖流道,間,縮短成形周期;易於自動(dòng)化出產。6)可用針閥式熱流道配件澆口,操控澆口(kǒu)暖流道,封閉時間,確保製品成型質量(liàng)。
1.為(wéi)了預防溢料,在試模(mó)或正常使用過程中,要(yào)隨時觀測各澆口是否疏通(tōng),以(yǐ)及溫控儀顯示溫度的改變情況,尤其是注(zhù)塑的資料是(shì)否全部進入模具型腔,一(yī)旦出現異常,當即停止使用,及時通知航模和設備部進行(háng)會診,千萬不能(néng)因注不滿而盲目加壓,終究導致熱流(liú)道配件體係損壞(huài)。2.熱(rè)流道配件模具裝置以前,先做(zuò)靜態(tài)測驗,一切正(zhèng)常後(hòu),再裝置模具。3.流道注塑(sù)模在注塑機上裝置好以後,首要做空運作,查看模具頂出體(tǐ)係、導滑體係是否正常(cháng),有沒有異常聲響等。
保證熱流道配件模具(jù)能夠(gòu)主動操作的設備,首選是機器人或簡潔可控的機械手,比(bǐ)方:產品(pǐn)需要安放嵌件、標簽或薄片比及模具中。脫出塑料件 或加快它們頂出。操(cāo)控塑料件的移動(dòng)和減少發動時(shí)刻附件。減少上模具的時刻,減 少冷卻水管、氣路、電路和熱流道配件(jiàn)溫控箱等的聯接時刻(kè)。使(shǐ)用暖(nuǎn)流道(dào)的(de)過程中呈現(xiàn)粘膠的情況分(fèn)析(xī),如果是舊模具,那(nà)有可能是暖流道發熱管壞了,找電工處(chù)理。如果這些都排(pái)除了,那就是內(nèi)部入水口太小了,射膠壓力過剩導致。模具上隻有這些。
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