1。在開放式熱流(liú)道熱嘴(zuǐ)封膠方位和上台階方位(wèi)掃紅丹,與模具匹配。2。測(cè)試熱頭,然後將其拆下,查看1級密封膠(jiāo)是否觸摸到紅丹,2級台階是否觸摸(mō)到模具。假如沒有,請停止裝置並查看過錯調整。保(bǎo)證(zhèng)緊密配合且無泄漏(lòu)。在此(cǐ)過程中小心不要碰傷尖端。3。測試代碼模板,查看平麵是否觸摸介子紅線,保證模板壓下分流板介子。4。裝置一切熱噴嘴,一起裝置(zhì)中心墊、中心銷和防(fáng)轉移銷。把紅鉛掃到它的表(biǎo)麵。5。安置開放(fàng)式熱流(liú)道熱管嘴接線,使其規整漂亮,並將每組線按順序編號。將線路連接到插座。
盡管開放式熱流道是注塑模(mó)具的組成部分,可(kě)是它(tā)的使命和作用與模具自身完全不同。暖流道自身是一個完(wán)好獨立的體係單(dān)元(yuán),它(tā)需求高精度的裝置、銜(xián)接和操(cāo)作。正因為這樣的原因(yīn),現代(dài)先進的開放式熱流道體係(xì)正(zhèng)越來越多地經製造廠家經充沛裝置調試結束後以熱半模的(de)方式提供給客戶。這種方法能避免用戶自行(háng)進行體係裝(zhuāng)置時發作過錯、簡化體係銜接、減少在模具上裝置體係(xì)所需求的時刻。現在熱流道技術在注塑成型領域中(zhōng)正(zhèng)扮演著一(yī)個日漸重要的角色。
保證開放式熱流道模具能夠主動操作的設備,首選是機器人或簡潔可控的機械手,比方(fāng):產品需要安放嵌件、標簽或薄片比及(jí)模(mó)具中。脫出塑料件 或(huò)加快(kuài)它(tā)們頂出。操控塑料件的移(yí)動和減少發(fā)動(dòng)時刻附件。減少(shǎo)上模具的時刻,減 少冷(lěng)卻水管、氣路、電路和開放式熱流道溫控箱(xiāng)等的聯接時刻(kè)。使用暖流(liú)道的過程中呈現粘(zhān)膠的情況分析,如(rú)果是(shì)舊模具,那有可能是暖流道(dào)發熱管壞了,找電工處(chù)理。如果這些都排除了,那就是內(nèi)部入(rù)水口太小了,射膠(jiāo)壓力過剩(shèng)導致。模具上隻有(yǒu)這些。
開放式熱流道特(tè)點1)本溫控器設置有超壓維護,若將本表誤接入(rù)380VAC電源,或(huò)工廠電壓不穩定時會自開放式熱流道動堵截電源,以維護電子元(yuán)器件不(bú)被燒(shāo)毀。2)采用PID操控技能,能精確地把溫度操控在(zài)±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周(zhōu)率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域);1650W(適用(yòng)額定電壓為110V的區(qū)域(yù))。4)傳感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動(dòng)模式設定功率輸出百分(fèn)比(bǐ)(%)。
1.主要原因,換料或(huò)換色的方法不(bú)當;開放(fàng)式熱流道規劃或加工不合理(lǐ)導致內部存在較多的暖流道(dào)停留料。2.處理對策(1)選(xuǎn)擇正確的換料方法(fǎ)。暖流道係統換料、換色進程一般開放式熱流道由新料直接推出流(liú)道內的一切停留料,再把流道壁麵停留(liú)料向前整體移(yí)動(dòng),因而,清洗比較容易(yì)進行。相反,若新料(liào)粘度較(jiào)低,就容易進入停留料中心,逐層(céng)別離(lí)停留(liú)料,清洗起來就較為費事。倘若新舊兩(liǎng)種料的粘度附近(jìn)時,可通過加快新料打(dǎ)針速度來實現快速換料。若停留料粘度對溫度較為靈敏,可適當提高(gāo)料溫來降(jiàng)低粘度,以加快(kuài)換料進程。