台灣優質（zhì）熱流（liú）道設計品牌

熱流道設計閥針嘴是熱流道設計的重要部件，針閥熱流道閥針嘴的主要特色以及工作原理和日常維護。針閥（fá）熱流道閥針嘴（zuǐ）特色：1、在大（dà）型（xíng）製品的模具中，通過（guò）次序控製閥（fá）澆口，改善甚至消除熔（róng）接紋。2、針閥技（jì）術能確保產品外表（biǎo）完美澆口質量，澆口痕（hén）跡很小，並且（qiě）針閥能夠做到大澆口（kǒu），以減（jiǎn）小剪切熱量及壓力損失，降低填充壓力及提供寬裕的成型環境；3、熱嘴內高導熱金屬能堅持一定（dìng）熱量到澆口處，而模具使用隔熱（rè）層防止模具升溫，這對非結晶及半結晶塑膠是很有益的；

熱流道設計特點（diǎn）1）本溫（wēn）控器設置有超壓維護，若將本表誤接入380VAC電源，或工廠電壓不穩定時會自熱流（liú）道設（shè）計動堵截電源，以維護電子元器件不被燒毀。2）采用PID操控技能，能精確地把溫（wēn）度操控在±0.5℃之（zhī）內。3）輸出（chū）電流15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率：3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域（yù）)；1650W（適用額定電壓為110V的區域（yù））。4）傳感器（qì）可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶（ǒu）。5) 可由按鍵（jiàn）切換（huàn）至手動模式（shì）設定功率輸出百分（fèn）比（%）。

在打針機料（liào）筒裏和暖流道的流道中，固化或半（bàn）固化的塑料與金屬表麵之間有很強的粘著現象，甚至使氮化層別離。打針（zhēn）機的螺杆和開關式噴嘴的柱銷有表麵氮化層（céng）。在完（wán）畢（bì）暖流道打針模生產前，對於高（gāo）溫塑料和熱敏（mǐn）性塑料，必須進行換（huàn）料清洗（xǐ）。熱流道設（shè）計打針模生產完畢（bì）後，采用相似打（dǎ）針機的關機步驟操作，還必須做到如下操作：1、關掉熱流道設（shè）計的加熱器。2、再關掉模具的冷卻體係。對加熱的暖流（liú）道體係，要在溫度（dù）下降到 80 ℃今後，才能關掉模具的冷卻體係。

熱流（liú）道設計閥針嘴日常保護：1、再次出產時（shí），設置噴嘴溫度至高於（yú）材料成型溫度或熔融溫度10攝氏度左右，檢查熱流道設計體係的運行狀況，再根據正確的次序開機操作。2、在批量出產完成後，鏟除模具和噴（pēn）嘴（zuǐ）上（shàng）一切不必（bì）要的質料和（hé）其它雜暖（nuǎn）流道物。3、鏟除一切的水分和油汙，塗上防腐劑以防生鏽。4、把（bǎ）模具安放在枯燥、通（tōng）風的當地。5、如果模具被長期閑置，要（yào）采取措施避（bì）免加熱器（qì）受潮。正確運用和保護針（zhēn）閥暖流道閥針不僅能更好的使其發揮作用（yòng），而且運用壽命還能大大延伸。

製品功能，冷流道會對熔融樹脂帶來很大的剪切，這將引起充模不均或許充模壓力過（guò）高。充模不均可（kě）對製品造成（chéng）一些不利的（de）影響，包（bāo）含下（xià）降製品的強度（dù）、鉸接功能及澆口質量（liàng）。而較高的壓力則會（huì）導致模芯（xīn）更容易發生偏移，然後引起製品壁（bì）厚或許重量發生改動，最終（zhōng）導致製品的下流操作失敗以（yǐ）及產品不合（hé）格。此（cǐ）外，較高的充模壓力還會對注塑機造成更大的磨損（sǔn），然後提高了熱（rè）流道設計機器保（bǎo）護本錢及機器的能耗。因此，如何在（zài）熱流道設（shè）計和冷（lěng）流道之間做出挑（tiāo）選，則是一個好不容易的問題。