熔模（mó）鑄件的澆注和清理
熔模（mó）鑄件的澆注熔模鑄造時常（cháng）用的澆注（zhù）方法有：
1）熱型重力（lì）澆注方（fāng）法有以下幾種。
這是用（yòng）得*廣泛的一種澆注形式（shì），即型殼從焙燒（shāo）爐中取出後，在高溫下進行由澆注。此時金屬在型（xíng）殼中冷卻較慢，能在流動性（xìng）較高的情況下充填鑄型，故鑄件能很好（hǎo）複（fù）製型腔的形狀，提高了鑄件的精度。但鑄件在熱型中的緩慢冷卻會使（shǐ）晶粒粗大，這就降低了鑄件的機械性能。在澆注碳鋼鑄件時（shí），冷卻較慢的（de）鑄件表麵（miàn）還易氧化和脫碳，從而降低（dī）了鑄件的表麵硬度、光潔度和尺寸精度。
2）真空吸氣澆注將型殼放在真空（kōng）澆（jiāo）注箱中（zhōng），通過型殼中的微小孔隙吸走型腔中的氣體，使液態金屬能更好（hǎo）地充填型腔，複製型（xíng）腔的形狀，提高鑄件精度，防止氣孔、澆不足的缺陷。該法已在國（guó）外應用。
3）壓力下（xià）結晶將型（xíng）殼放在壓力罐內進（jìn）行澆注，結（jié）束後，立（lì）即封閉壓力罐，向（xiàng）罐內通入高壓（yā）空氣或惰性（xìng）氣體（tǐ），使鑄件在壓力下凝固，以增大鑄件的致密度。在國外*大壓力已（yǐ）達150atm。
4）定向結晶（定向凝固）一些熔模鑄件如渦輪機葉（yè）片、磁鋼等，如果它們的結晶組織（zhī）是（shì）按一定方向排（pái）列（liè）的柱狀晶，它們的工作性能便可提高很多，所以（yǐ）熔模鑄造定向結（jié）晶技術正迅速地得到發展。
5) 熔模鑄件的清理熔模鑄件清（qīng）理的內容主要為：（1）從鑄件上清除型殼；（2）自澆冒係統上取下鑄件；（3）去除鑄件上所粘附（fù）的型殼耐火材料；（4）鑄件熱處理後的清理，如除氧化皮（pí）、盡邊和切割澆口殘（cán）餘等。
1）熱型重力（lì）澆注方（fāng）法有以下幾種。
這是用（yòng）得*廣泛的一種澆注形式（shì），即型殼從焙燒（shāo）爐中取出後，在高溫下進行由澆注。此時金屬在型（xíng）殼中冷卻較慢，能在流動性（xìng）較高的情況下充填鑄型，故鑄件能很好（hǎo）複（fù）製型腔的形狀，提高了鑄件的精度。但鑄件在熱型中的緩慢冷卻會使（shǐ）晶粒粗大，這就降低了鑄件的機械性能。在澆注碳鋼鑄件時（shí），冷卻較慢的（de）鑄件表麵（miàn）還易氧化和脫碳，從而降低（dī）了鑄件的表麵硬度、光潔度和尺寸精度。
2）真空吸氣澆注將型殼放在真空（kōng）澆（jiāo）注箱中（zhōng），通過型殼中的微小孔隙吸走型腔中的氣體，使液態金屬能更好（hǎo）地充填型腔，複製型（xíng）腔的形狀，提高鑄件精度，防止氣孔、澆不足的缺陷。該法已在國（guó）外應用。
3）壓力下（xià）結晶將型（xíng）殼放在壓力罐內進（jìn）行澆注，結（jié）束後，立（lì）即封閉壓力罐，向（xiàng）罐內通入高壓（yā）空氣或惰性（xìng）氣體（tǐ），使鑄件在壓力下凝固，以增大鑄件的致密度。在國外*大壓力已（yǐ）達150atm。
4）定向結晶（定向凝固）一些熔模鑄件如渦輪機葉（yè）片、磁鋼等，如果它們的結晶組織（zhī）是（shì）按一定方向排（pái）列（liè）的柱狀晶，它們的工作性能便可提高很多，所以（yǐ）熔模鑄造定向結（jié）晶技術正迅速地得到發展。
5) 熔模鑄件的清理熔模鑄件清（qīng）理的內容主要為：（1）從鑄件上清除型殼；（2）自澆冒係統上取下鑄件；（3）去除鑄件上所粘附（fù）的型殼耐火材料；（4）鑄件熱處理後的清理，如除氧化皮（pí）、盡邊和切割澆口殘（cán）餘等。
