經過模流分(fèn)析的填充、變(biàn)形、縮短、結合線與包風、壓力、冷卻、保壓、溫度分(fèn)布(bù)等結果,迅速從(cóng)多個(gè)假想或初步(bù)暖流道設計方(fāng)案中(zhōng)確認最佳的注塑模具熱流道設計方案,避免因盲目設計而導致後期重複修(xiū)模試模等動作,縮短成型周期、節約很多成本並徹底摒除因重複修模而導致模具報廢的風險。二、評價並優化產(chǎn)品注塑模具(jù)熱流道設計方案:經過模流分析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力等結果,判斷產品哪些區域需求增加補強筋、調整外形設計、更改肉厚(hòu)設計方案等。
模具工銜接模具的(de)動模、定模和熱半模(mó)冷卻水路,如對動模、定模兩(liǎng)邊(biān)模溫要求不同,則有必(bì)要銜接獨自的回圈水路;如對產品(pǐn)外觀質量要求高的,建議最好(hǎo)將動、定模兩邊的模溫獨自(zì)銜接:如熱半模(mó)側暖流道加(jiā)熱發生的熱量較多(duō)時(shí),可把其冷卻水路獨自銜接;如熱半模側注塑模具(jù)熱流道加熱發生的熱量被(bèi)範本吸收(shōu)或傳遞流失(shī)較多,可接合適溫度的模溫水以補償熱量損失。注塑模具熱流道與溫控器之(zhī)間的加熱電纜線銜接,應按照插頭(tóu)的標誌正確銜接,並把插頭鎖(suǒ)扣扣好以防鬆動。
注塑模具熱流(liú)道閥針嘴日(rì)常保護:1、再次出產時,設置噴嘴溫度至高於材料(liào)成型溫度或熔融溫度10攝氏度左右,檢查注塑模具熱流道體係的運行狀況,再根據正確的次序開(kāi)機操(cāo)作。2、在(zài)批(pī)量出(chū)產(chǎn)完成後,鏟除模具(jù)和噴嘴上一切不必要的質料和其它雜暖流道物。3、鏟除一(yī)切的水分和油汙,塗上防腐劑以防生鏽。4、把模(mó)具安放在枯燥、通風的當地。5、如果模具被長期閑置,要采取措施避免加熱器受潮。正確運用和保(bǎo)護針閥暖流道閥(fá)針不僅能更好的使其(qí)發揮作(zuò)用,而(ér)且運用壽命還能大大(dà)延伸。
盡管注(zhù)塑模具熱流道(dào)是注塑模具的組成部分,可是它(tā)的使命和作用與模具自身完全不同。暖流道自身是一個完好獨立的體係單元,它需求高精度的裝置、銜接和操作。正因(yīn)為這樣的原因,現代先進的注塑模具熱流(liú)道體係正越來(lái)越多地經製造廠家經充沛裝置(zhì)調試結(jié)束後以熱半模的方式提供給客戶。這種方法(fǎ)能避免(miǎn)用戶自(zì)行進行體(tǐ)係裝置(zhì)時發作過錯、簡化體(tǐ)係銜接、減(jiǎn)少在模具上裝置體係所需求的時刻。現在熱(rè)流道技(jì)術在注塑成(chéng)型領域中(zhōng)正(zhèng)扮演著一個日漸重要的角色。