台灣專業熱流道溫控器品牌

疊模（mó）又稱（chēng）疊式（shì）模，有模具（jù）不旋轉和模具旋（xuán）轉兩種方（fāng）法。旋轉型模具（jù）技能主要有兩種：轉盤型（xíng）模具技能和內置旋（xuán）轉組織的模具技能。它的特點是兩種組分（fèn）可以同時打針，大大（dà）縮短了製品的出產周期。1、疊層式打針模具最適於成型大型扁平（píng）製件、淺腔殼體類製件、小型（xíng）多腔薄壁製件和需熱流道溫控器大批量出產的製件。2、與慣例模具不同的（de）是，疊層（céng）式打針模具的熱流道溫控器腔是散布在兩個或多個層麵上（shàng）的，呈重疊式排列，即相當所以將多副模具疊放組合在一起。

在注塑加工中，熱流（liú）道溫控（kòng）器與模具配合運用，並扮演著非常（cháng）重要的角色（sè）。例如，在超薄件的注塑出產中(如手機電池蓋)，經過運用熱流道溫控器能夠很輕（qīng）鬆地出產出高精度、高質量的（de）產品;關於流動（dòng）性差的注塑（sù）質料(如LCP)，經過運用熱流道能顯（xiǎn）著改進質（zhì）料的流動（dòng）性，確保注塑出產順利進行;關於（yú）一些大型注（zhù）塑件，如熱流道汽車的保險杠和門板、電視機後殼、空調在多型腔的（de）模具注（zhù）塑中，缺乏熱流道根本（běn）就無法成型。可以（yǐ）說，熱流道是確保流道平衡的最好技能。

1．為了預防溢料，在試模或正常使用過程中，要隨時觀測各澆口是否疏（shū）通，以及溫控儀顯（xiǎn）示溫度的改變（biàn）情況，尤其（qí）是注塑的資料是否（fǒu）全部（bù）進入模具型腔，一旦出現異常，當即停止使用，及時通知航模和設備部進行會診（zhěn），千萬不能因注不（bú）滿（mǎn）而（ér）盲目加壓，終究導致熱流道溫控器體係損壞。2．熱流道溫控（kòng）器（qì）模具裝置（zhì）以前（qián），先做靜態測驗，一切正常（cháng）後，再裝置（zhì）模具。3．流道注塑模在注塑機上裝置好（hǎo）以後，首要做空運作，查看模具頂出體係、導滑體係是否正常，有沒有異常聲響等。

熱流道溫控器體係中的注（zhù）塑（sù）壓力丟失不容忽視。許多熱流道溫控器模具用戶有一種誤解：位於暖流道裏的塑料（liào）溶體始（shǐ）終是熱的，所以熱流道的注（zhù）塑壓（yā）力丟失比冷（lěng）流道要小許多。注塑壓力問題（tí）剖（pōu）析客戶可能關於熱流道體係的使（shǐ）用（yòng）時不是很細致，其實不然，為習（xí）慣熱流道結構設計的（de）需求，溶體在熱（rè）流（liú）道（dào）體係裏的流動間隔會大大添加，因（yīn）此熱（rè）流道（dào）體係（xì）中的注（zhù）塑壓力丟失也不可小窺。在實際應用（yòng）中，由於熱流道（dào）體係中注塑壓力丟失（shī）過大，形成注塑（sù）成型困（kùn）難的狀況是許多的。

熱流道溫控器體係被不少人購買和認可，是（shì）因為對比於（yú）針閥式熱流道溫控（kòng）器體係來說要實惠些，而且結構簡潔，安裝方（fāng）便，對於那些對產（chǎn）品外觀要求不高的產品的（de）企業來說就是很好的（de）挑選。不過（guò），開放式熱流道體（tǐ）係在拉絲方麵就比針閥式暖流道體係要多些了，運用開放式熱流道體係時呈現拉絲（sī）的情況相對來（lái）說就比較常見，原因主要是塑件在冷卻時，是由澆口周邊皮層先（xiān）固化，如果澆口區域固化不完全時(澆口區域溫度的（de）不（bú）斷輸入)，這時開模澆口區域的塑（sù）料被拉出構成（chéng）拉絲現象。

熱流道溫（wēn）控器針對以Cr12MoV為材質的零（líng）件，在（zài）粗加工後進行淬火（huǒ）處理，淬火（huǒ）後工件存（cún）在很大的存留應力，容易導致精加工或工作中開裂，零（líng）件淬火後應趁熱回（huí）火，消除淬火應力。淬火溫度（dù）控製在900-1020℃，然後冷（lěng）卻至200-220℃出爐空冷，隨後敏捷回爐（lú）220℃回火，這種方法稱為一（yī）次硬化工藝，可以（yǐ）獲得較高的強度及耐磨性，關於以磨損為主要失效方式的（de）模具作用較好。中遇到一（yī）些拐角較多（duō）、形狀複雜的工件，回火還不足以消除淬火應力，熱流（liú）道溫控器精加工前還需進行去應力退火或（huò）屢次時效處理，充分開釋應力。