茂名優質熱流道係統品（pǐn）牌

誤區一：熱流道係統功率越大越好，電熱器電熱絲的電阻是根據設定的功率來選用的，功率越大，總電阻就越小。電熱（rè）絲的電阻率有一個適當的（de）範圍，假如電阻率過大過（guò）小（xiǎo），就需要很（hěn）短或（huò）很長、很細（xì）或很粗的電（diàn）熱絲，這樣對大小功率的電熱器都有製造和（hé）使用的困難。誤區二：越薄越好，有的客戶在選擇加熱器的時候一味要求薄，並以此作為（wéi）判別廠（chǎng）家（jiā）實力的標誌。其實在（zài）不要（yào）求功率與使用壽命的情況下厚度隻要0.5的熱流道係統加熱器也能夠做的，僅僅（jǐn）工序（xù）複雜一點（diǎn）罷（bà）了。

1。整（zhěng）理好模具，放下上模，用氣槍整理一切孔洞和模（mó）板。2。查看每（měi）個孔的尺寸和深度。去除模板上的毛刺。同時查看分閘（zhá）板螺（luó）孔、中心釘、防轉銷孔是否加工結束。3。測試熱頭，然後將其拆下，查看1級密封膠是否接觸到紅丹，2級（jí）台階是熱流道係統否接觸到模具。如果沒（méi）有，請（qǐng）中止安裝並查看（kàn）過錯調整。保證（zhèng）緊密配合且無泄漏（lòu）。在此過程中當心不要碰傷頂級。4。查看分流（liú）板（bǎn）與熱噴嘴的配合，保證一切分流板與熱流道係統熱噴嘴均接觸（chù）紅丹，無漏膠現象。

1）不必三板式模（mó）具，同（tóng）樣（yàng）可以（yǐ）采用點澆（jiāo）口進料；簡化了模具（jù）結構，降低了（le）對注射機開模行程的要求。2）節省（shěng）原材料；避免了流道（dào）凝料回收、破碎再利用的工序和費用。3）流道中熔體始終處於（yú）熔融狀暖流道,態，活動阻（zǔ）力小，有利於充模和保壓力的傳遞，改進製（zhì）品表麵質（zhì）量和力（lì）學性能。4）熱流道係統沒（méi）有冷（lěng）卻（què）和取出流（liú）道凝料的時暖流道,間，縮短成形周期；易（yì）於自動化出產。6）可用針閥式熱流道係統澆（jiāo）口，操控澆口暖流道,封（fēng）閉時間，確（què）保（bǎo）製（zhì）品成型質量。

盡管熱流道（dào）係統（tǒng）是注塑模具的組成部分，可是它的使命和作用與模具自身完全不同。暖流道自（zì）身（shēn）是一個完好獨立的體係單元，它需求高精度的裝置、銜接和操作。正因為這樣的原因，現（xiàn）代先進的熱流道係（xì）統體係正越來（lái）越多地經製造廠家經充沛裝置調試結束後以熱半模（mó）的方式提供給客（kè）戶。這種方（fāng）法（fǎ）能避免用戶自行（háng）進行體係裝置時發作過（guò）錯、簡化體（tǐ）係銜接、減（jiǎn）少在模具上裝置體係所需求的時刻。現在（zài）熱流道技術在注塑成（chéng）型領域（yù）中正扮演著一個日漸重要的角色。

在熱流（liú）道（dào）係統智能集成溫度控製係統技能發展到（dào）今日，現已走過了很長一段時間，技能上也日趨老練（liàn）。但是，熱流（liú）道係統（tǒng）智能溫度控製對初學者來說仍是那麽陌生。初學（xué）者在安裝時常常（cháng）留意每個組件的外觀和字（zì）麵（miàn）意思。上麵的結構忽略了溫度的重要因素。在當今日益先進的技（jì）能,智能溫度控製（zhì）係統集成技能現已從早期出生,現在逐步涉（shè）及到（dào）許多行業（yè）,從室內室內地熱,空間（jiān）恒溫,小如顯卡,主板,CPU、電源能夠看到“智能溫度控製技能,智能溫度控（kòng）製領（lǐng）域的一個（gè）創新散熱,智能溫度控製的新技能現（xiàn）已從（cóng）各個製造商。