舉個例子:對於一個60mm厚的分流板和一個40mm 的熱嘴組件,當溫度升高到230℃的(de)操作溫度外加熱分流板(bǎn)後,通常會脹大0.26mm。如果沒有冷間隙,熱脹大往往會造成熱嘴的邊緣損壞。所以,出現外加(jiā)熱分流板漏料的一個重要原因便是熱流道,:在冷卻條件下沒(méi)有有效(xiào)的密封。其次,大都情況下,為了保證體係的密封(熱嘴和分流板(bǎn)),暖流道,必(bì)須將體係加熱到操作溫度,以(yǐ)使其發生的(de)力足以抵消注塑壓力,然後防止注塑壓力將兩個部件頂開。在這種情況下,缺乏經(jīng)驗(yàn)的操作者往往不會等待體(tǐ)係達到操作溫度。
使用外加(jiā)熱分流板的過程(chéng)中呈現粘膠的情況分析,假如是舊模具,那有可能是暖流道發熱管壞了,找電工處理。新模具就(jiù)飛一下模,看唧嘴是否垂直,是否還有哪個倒(dǎo)角沒避空,外加熱(rè)分流板是不是(shì)沒裝好,進膠口是不是被射嘴撞變形了。假如(rú)這(zhè)些都排除了,那就是內部入水口太小了,射膠(jiāo)壓力過剩導致。模具上隻(zhī)要這些。熱流道模具(jù)由於添加了(le)熱流道,多了塊流道板,所(suǒ)以(yǐ)模具厚(hòu)度(dù)相應添加,挑選注塑機時要留意注塑機(jī)的裝(zhuāng)置(zhì)高度(dù)。注塑(sù)機的注塑(sù)體積計量時,要考慮到大容(róng)積流道中塑料的壓縮性。
什麽是外加熱分流板體係呢(ne),外(wài)加(jiā)熱分流(liú)板體(tǐ)係操作都有哪(nǎ)些(xiē)注意(yì)事項呢。塑膠注塑模具(jù)中(zhōng)為了促進塑膠熔(róng)體在型腔中的流動,把主流道和分流道用適當的方法加(jiā)熱,使塑膠一直保持熔融狀況,完成連(lián)續注塑(sù)的結構就是暖流道體係。暖流道體係的優缺點長處節約質料,削減注塑週期(qī),進步生產功率原材料百分百產品化,減(jiǎn)二次料引起的不(bú)良進步產品品質(壓力,產品(pǐn)的內應力下(xià)降)延(yán)長模具壽數不需求預留(liú)流道位,削減模具尺(chǐ)寸.容易定澆口位缺點模具成本(běn)上升保護保(bǎo)修需求專業人員模具設計要充(chōng)分(fèn)查驗
1。整理好模具,放下上模,用氣(qì)槍整理(lǐ)一切孔洞(dòng)和模板。2。查看每個孔的尺寸和深度。去除模(mó)板上的毛刺。同時查看分閘板螺孔、中心釘、防轉銷孔是否加工結束。3。測試熱(rè)頭,然後將其拆下,查看1級密封膠(jiāo)是否接觸到紅丹(dān),2級台階是外加熱分流板否接觸到模具。如果沒有,請中止安裝並查看過錯調整。保證緊密配合且(qiě)無泄漏。在此過(guò)程中當(dāng)心不要碰傷頂級。4。查看分流板與熱噴嘴的配合,保證一切分流板與外加熱分流板熱噴嘴均接觸紅丹,無漏膠現(xiàn)象。
138-2378-9927
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