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熱流道(dào)技術體係被(bèi)不少人購買和認可,是因為對比(bǐ)於針閥式熱流道技術體係來說要實惠些,而且(qiě)結構簡潔,安裝方便,對於那些對產品外觀要(yào)求不高的產品的企業來說就是很好的挑選。不過,開放式熱流道體(tǐ)係在拉絲方麵就比針閥式暖流道體係要多些了(le),運用開放式熱流道體(tǐ)係時呈現拉絲的情況相對來說就比較常見,原因(yīn)主要是塑件(jiàn)在冷卻時,是由澆口周邊皮層先固(gù)化,如果澆口區域固化不完全(quán)時(澆口區域溫度的不斷輸入),這時開模澆口區域的塑料被拉(lā)出構成拉絲現象。
熱流道技術閥針嘴是熱流道技術的重要部件(jiàn),針閥熱流道閥針(zhēn)嘴(zuǐ)的主要特色(sè)以及工作(zuò)原理和日常維護(hù)。針閥熱流道閥針嘴特色:1、在大型製品的模具(jù)中,通過次序(xù)控製(zhì)閥(fá)澆口(kǒu),改善甚至消除熔接紋。2、針閥技術能確保產品(pǐn)外表(biǎo)完(wán)美澆口質量,澆(jiāo)口痕跡很小,並且針閥能(néng)夠做(zuò)到大澆口,以(yǐ)減小剪切(qiē)熱量及壓力損失,降低(dī)填充壓力及提供寬裕的成型環境;3、熱嘴內高導(dǎo)熱金屬能堅持(chí)一定(dìng)熱量到澆口處,而模(mó)具使用(yòng)隔熱層防(fáng)止模具升溫,這對非結晶及半結晶塑膠是很有益的;
1.主要(yào)原因,換料或換色(sè)的方法不當;熱流道技術(shù)規劃或加工不合理(lǐ)導致內部存在較多的暖流道停留料。2.處(chù)理對策(1)選擇(zé)正確的換料方法。暖(nuǎn)流(liú)道係統換料、換色進程一般熱流道技(jì)術由新料直接推出流道內的一切停留料,再把流(liú)道壁麵(miàn)停(tíng)留料向前整體(tǐ)移動,因(yīn)而,清洗比較容易進行。相反,若新料(liào)粘度較低,就容易進入停留料中心,逐層別離停留料(liào),清洗起來就較為(wéi)費事。倘若新舊兩種料的粘(zhān)度附近(jìn)時,可通過加快新料打針速度來實現快速換料。若(ruò)停留(liú)料粘度對溫度較(jiào)為靈敏,可適當提高(gāo)料溫來降低(dī)粘(zhān)度,以(yǐ)加快換料進程。
模具工銜接模具的動模、定(dìng)模和熱半模冷卻水路,如對動模、定模兩邊模溫要求不(bú)同,則有必要銜接獨自的(de)回圈水路;如(rú)對產品外觀質量要求高的,建議最好將動、定模兩邊的模(mó)溫獨自銜接:如(rú)熱半模側暖流道加熱發生的熱量較多時,可把其冷卻水(shuǐ)路獨自銜接;如熱半模側熱流道技術加熱發生的熱(rè)量被(bèi)範本吸收或傳遞流(liú)失(shī)較多,可接合適溫度的模溫水以補償熱量損失。熱流道技術與溫控器之間的加熱(rè)電纜線銜接,應按照(zhào)插頭的(de)標誌正確銜接,並把插頭鎖扣扣好以防鬆動。