西寧專業開放式熱流道工廠（chǎng）

開放式熱流道是一種對燃料油預先加熱（rè）或二（èr）次加熱的節能設備及塑（sù）料消融流道恒溫加熱，它安裝在焚（fén）燒設備之前，實現對燃料油在（zài）焚燒前的加溫，使其在高溫（105℃-150℃）下達到降低燃料油的粘稠度，促（cù）進充分霧（wù）化（huà）焚燒等效果，最終達到節約能源的目的。原理是較厚的金屬處（chù）於交變磁場中時，會因（yīn）為電（diàn）磁感應現象而發生電流。而較厚的金屬其（qí）開放式熱流道發生電流後，電流會在金屬內部構成螺旋形的活動道路，這（zhè）樣因為電流活動而發生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致金屬（shǔ）很（hěn）快升溫。

開放式熱流道閥（fá）針嘴作（zuò）業原理（lǐ）：1、澆口封閉——打針結束時，打針（zhēn）信號消失，電磁閥斷電，氣（qì）缸改變進氣通道，使活塞帶動閥針向暖流道下運動，然後封（fēng）閉澆口（kǒu），流道內的熔體始終保持熔融狀況而不會發作（zuò）溢料、流涎等現象，型（xíng）腔內熔體則逐漸冷卻（què）固化，後得到所需的高品質（zhì）製品。2、澆口開啟——打針信號傳遞給針閥嘴的電磁閥，進而控製氣缸開（kāi）放式熱流道的進（jìn）氣通道（dào），使得氣缸的活塞帶動閥針向上運動，然後打開澆口，塑料熔體從（cóng）注塑機噴嘴經主體流道、熱（rè）嘴本體流道而（ér）注入型腔。

在理想的情況下，流道選用對稱方法（fǎ）規劃（huá），所有下行流道的流（liú）道（dào）長度都是共同的（de）。在選用多型腔模（mó）具（jù）或（huò）非（fēi）對稱式模具的情況下，流（liú）道的（de）長度（dù）及轉彎點按流道平衡（héng）的概念具體規劃，可確保良好的流道分布。根（gēn）本的（de）特征類（lèi）型有一模2腔、一模3腔、4腔（qiāng）H型、4腔X型等流道類型。組合為6腔、8腔、12腔、16開放式熱流道腔、24腔模等等（děng）。分流板內流道用於確保讓熔融的液體能夠以有用的方法進行安置。注（zhù）塑模具使用（yòng）開（kāi）放式熱流道一個重要的過程是熱流道的規劃。

舉個例子：對於一（yī）個60mm厚的（de）分流板和一個40mm 的熱嘴組件，當溫度（dù）升高到230℃的操作（zuò）溫度開放式（shì）熱流道後，通常會脹大0.26mm。如（rú）果沒有冷間隙，熱脹大往往會造成（chéng）熱嘴的邊緣損（sǔn）壞。所以，出現（xiàn）開放式熱流道漏料的一個重要（yào）原（yuán）因便（biàn）是熱流道,：在冷卻條件下沒有有效的密封。其次，大都情況下，為了保證體（tǐ）係的密（mì）封(熱（rè）嘴和分流板)，暖（nuǎn）流道,必（bì）須將體係加熱到操作（zuò）溫度，以使其發生的（de）力足以抵消（xiāo）注塑壓（yā）力，然後防止注塑（sù）壓力將兩個部件頂開。在這種（zhǒng）情況（kuàng）下，缺乏經驗（yàn）的操作者往往不會等（děng）待體係達到操作溫度。