重慶優（yōu）質（zhì）熱流道技術品牌

一。熱流道技（jì）術體係塑料模具（jù）作業原理。單熱流（liú）道技術體係主要由（yóu）單（dān）噴嘴、噴嘴頭、噴嘴銜接板、溫控箱體係等組成。單端熱流（liú）道體係（xì）塑料模具結（jié）構簡略。熔融的（de）塑料被打針成型機打針到噴嘴的銜接板中。噴嘴到達噴（pēn）嘴頭後，注（zhù）入腔。二.閥門橡膠口熱流道體係塑（sù）料模具作業（yè）原理。閥門橡膠口熱流道體係的塑料模具（jù）結構最為複雜，其結構與（yǔ）一般多頭熱流道（dào）體係的塑料模具結構相同。別的，增加了（le）一套閥針傳動裝置，控製閥（fá）針的啟閉運動。傳動裝置相當於液（yè）壓缸。

熱流（liú）道技術體係FEA的根本過程，正如前麵指出的，進行熱流道技術體係的FEA剖析熱流道（dào）與使用熱流道old flow進行注塑件的仿真類似。差異在於在熱流道體係的FEA是模擬流道（dào）體係中的活動而不是塑料（liào）件的活動（dòng）。首先，熱流道體係的初（chū）始化規（guī）劃是必需的。規劃要清晰表示出熱流道所（suǒ）需的（de）點數，模具上注嘴的大致方位和零（líng）件大概的重（chóng）量。無論使用何種FEA軟件，CAE模型應該要能表示出熱半模（mó）的規劃（huá）。流道的（de）長度和（hé）間隔能（néng）夠在以後通過初步剖析再進行調整。

熱流道技術閥針嘴是（shì）熱流道技術的重要部件，針閥熱流道閥針嘴的主要特色以及工作（zuò）原理和日常維護（hù）。針閥熱流道（dào）閥針嘴特色：1、在大型製品的模具中，通過（guò）次序控製閥（fá）澆口，改善甚至消除熔接紋。2、針閥技術能（néng）確保產品外表完（wán）美澆口質量，澆口痕跡很（hěn）小，並且針閥能夠（gòu）做到大澆口，以減小剪切熱量及壓力損失，降低填充壓力及提供寬裕的（de）成型環境；3、熱嘴內高導熱（rè）金屬能堅持一定熱量到澆口處，而模具使用隔熱層防止模具升溫，這（zhè）對非結晶及（jí）半結晶塑膠是很有益的；

熱流道技術模具有以下優點：（1）出產自動化：消除後續工序，有利於出（chū）產（chǎn）自動化。製件經熱流道技術模具成（chéng）型（xíng）後即為（wéi）製品，無（wú）需修剪澆口及（jí）回收（shōu）加工冷澆道等工序。有利於出（chū）產自動化。現在有許多產品出產廠（chǎng）家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地進步（bù）出產效率。許多先進的塑料成型工藝是在熱流（liú）道（dào）技術基礎上發展起來的。如PET預成型製作，在模（mó）具中多色共注，多種（zhǒng）資料共注工藝等。（2）縮短周期（qī）：製件（jiàn）成型周期縮短（duǎn），因沒有澆道係（xì）統冷卻時刻的約束，製件成型固化後便可及（jí）時頂出。