節省資料成本:冷流道和澆(jiāo)口所產生的(de)廢料是很大的,尤其是製(zhì)件體積越大的因流道(dào)長廢料更多。這些廢料有的能夠回用,有的不能回用,即使能回用(yòng)的,資(zī)料的綜合性能也大打折扣,而且還需要回(huí)用設備。而熱流道溫控箱能夠處理這一問(wèn)題,它消除了冷流道,由於流道在整個(gè)加工進程中都處於熔融狀態,冷卻時刻明顯縮短。打針時刻的不同(tóng)也是(shì)選用熱流道溫控箱取代冷流道(dào)的一個方麵。打針時刻的(de)不同歸因於填充冷流道需要額定的時刻。這是由於冷(lěng)流道的模具(jù)增加了注塑(sù)機開合模行程。
一般,為了確保熱流道溫控箱體(tǐ)係的密封(熱嘴和分(fèn)流板),必須將體係加熱到操作溫度,以使其發生的力足(zú)以(yǐ)抵消注塑壓力,從而避免注塑(sù)壓力將兩個部件頂(dǐng)開。一(yī)般,缺乏經驗(yàn)的操作者往往不會等(děng)待體係到達操作溫度(dù),更糟糕的是,他們甚至或許忘記打開(kāi)加熱體係(xì)。 別的,在加熱過度的情況下也或許發生漏料現象(xiàng)。因為帶鋼性邊際的熱嘴對熱膨(péng)脹的適應性差,當熱流道溫控箱體係被過度加熱後,一旦再降低為操作溫度(dù)時,因為鋼性變形的影響,其(qí)發(fā)生的密封(fēng)壓力無法避免走漏(lòu)。
熱流道溫控(kòng)箱閥針嘴是熱流道溫控箱(xiāng)的重要部件,針閥熱流道(dào)閥(fá)針嘴的(de)主要特色以及工(gōng)作原理和日常維護。針閥熱流道閥針嘴特色(sè):1、在大型製品的(de)模具中,通過次序控製閥(fá)澆口(kǒu),改善甚至消除熔接紋。2、針閥(fá)技術能確保產品外表完(wán)美澆口質量,澆口痕跡很小,並(bìng)且針閥能夠做到大澆口,以減小剪(jiǎn)切熱量及壓力(lì)損失,降低(dī)填充壓力及(jí)提供寬(kuān)裕的成型環境;3、熱嘴內高導熱金屬能堅持一定(dìng)熱量到澆口處,而模具使用隔熱層防止模具升溫,這對非結晶及半結晶塑膠是很有益的;
1.節省原料、下(xià)降製品成本是熱流道溫控箱模具最顯著的特點。普通澆注體係中要(yào)發生大量的料(liào)柄,在生產小(xiǎo)製品時,澆注體係凝料的分量可能超越製品分量。因為塑料在熱流道(dào)溫控箱內一向處於熔融狀況,製(zhì)品不需修剪澆口,基本上是無廢料加工,因此可節省大量原材料。2.打針料中(zhōng)因不(bú)再摻入通過重複加工的澆口料,故產品質量可(kě)以得到顯著地提高(gāo),一起因為澆(jiāo)注體係塑料保持熔融,活動時壓力丟失小,因此容(róng)易實現多(duō)澆口、多型腔模具及大型製品的低壓打針。