1)不必(bì)三板式模具,同樣可以采用點澆口進料;簡化了模具(jù)結構,降(jiàng)低了對注射機開模行程的要求(qiú)。2)節省原材料;避免了流道(dào)凝料(liào)回收、破碎再利用的工序和費用。3)流道中熔體始終處於熔融狀暖流道(dào),態,活(huó)動阻力小,有利於充模和保壓力的傳遞,改進製品表麵質量和力學性能。4)開放(fàng)式熱流道沒有冷卻和取出流(liú)道凝料的時暖流道,間(jiān),縮短成形周期;易(yì)於自動化出產。6)可用針閥式開放式熱流道澆口,操控澆口暖流道,封閉時間,確保製品成型質量。
1.為了預防溢料,在試模或正常使用過程中,要隨時觀測各澆口是否疏通,以及溫控儀顯示溫度的改變情況,尤其是注塑的資料是否全部進入模具型腔(qiāng),一旦出現異常,當即停止使用,及時通知航模和設備部進行會診,千萬不能因注不滿而盲目加壓,終究導致開放式熱流道(dào)體係損壞。2.開放式熱流(liú)道(dào)模具裝置以前,先做靜態測驗,一切(qiē)正常後(hòu),再裝(zhuāng)置模具。3.流道(dào)注塑模在注塑機上裝置好以(yǐ)後(hòu),首要(yào)做空運作,查看模具頂(dǐng)出體(tǐ)係、導滑體(tǐ)係是否正常,有沒有異常聲響(xiǎng)等。
誤區一:開放式熱流道功(gōng)率越大越好,電熱器電熱絲的電阻是根據設定的功率來選用的,功率(lǜ)越大,總電阻就越小。電熱(rè)絲的電阻率有一個適當的範圍,假如(rú)電阻率過大過小,就需要很短或很長、很細或很粗的電熱絲,這(zhè)樣對(duì)大小功率的電熱器都有製造和使用(yòng)的困難。誤區二:越(yuè)薄越好,有的客(kè)戶在選擇加熱器的時候(hòu)一味要求薄,並以此作為判別廠家實力(lì)的標誌。其實在不要求功率與使用(yòng)壽命的情況下厚度(dù)隻要0.5的(de)開放式熱流道加熱器(qì)也能夠做的,僅僅工(gōng)序複雜一點罷了。
開(kāi)放式(shì)開放式熱流道(dào)體係(xì):結構比較簡單開放式熱流道,表麵質量差,對拆料的局限性較高,比較簡單呈現拉絲和熔液泄漏,國外應用(yòng)比較少,因為同一模具上可以和針閥式混用,所以用(yòng)的企業還是比(bǐ)較多(duō)的。針閥式熱(rè)流道體係(xì):表麵漂亮,節省資料,內部緊密,強度高熱流道,。針閥式其實也有兩種熱流道,氣缸式和繃簧式,這個前麵文章有介紹(shào)。熱流(liú)道(dào)模具已被成功地用於加工各(gè)種塑料資料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
開放式熱流道閥針嘴作業原理:1、澆口封閉——打針結束時,打針信號消失,電磁閥斷(duàn)電,氣缸改變進氣通道(dào),使活塞帶動閥針向暖流道下運動,然後封閉澆口,流道內的熔體始終保持熔融狀況而不會(huì)發作溢料、流(liú)涎等現象,型腔內熔體則逐漸(jiàn)冷卻(què)固化,後得到所需的高品質製品。2、澆口開啟——打針信號傳遞給針閥嘴的電磁(cí)閥,進而控製氣缸開放式熱流道的進(jìn)氣通道,使得氣缸的(de)活(huó)塞(sāi)帶動閥(fá)針向上運動,然後打開澆口,塑料熔體從注塑機噴嘴經(jīng)主體流道、熱(rè)嘴本體流道(dào)而注入(rù)型腔。
在理(lǐ)想(xiǎng)的情況下,流道選用對稱方法規劃,所有下行流道的流道長度都是共同的。在(zài)選用多型腔模具或(huò)非對稱式模具的情況下,流道的長度及轉(zhuǎn)彎點按流道平衡的概念具體規劃,可確保良好的流道分布。根本的特征類型有一模(mó)2腔、一模3腔、4腔H型、4腔X型等流道類型。組(zǔ)合為6腔、8腔(qiāng)、12腔、16開放式熱(rè)流道腔、24腔模等等(děng)。分流板內流道用於確保(bǎo)讓熔融的液體能夠以有用的方法進行(háng)安置。注塑模具(jù)使用開放式熱流道一個重要的過程是熱流道的規劃。