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1.主(zhǔ)要原因,溫度操控不妥(tuǒ);熱流道溫控箱或澆口尺(chǐ)度過(guò)小引起較大剪切生熱;流道內的死點導致滯熱流(liú)道留料受熱時間過長。2.解決對策(1)修正澆口尺度。應盡量防止(zhǐ)流道死(sǐ)點,在答應範圍內(nèi)適當熱流道增大澆口直徑,防止過甚的剪(jiǎn)切生熱。(2)溫度的精確操控。為了能精確迅速地測(cè)定溫度波動,要使熱(rè)電偶熱流道溫控箱測溫頭可靠地觸摸流道板或噴嘴壁,並使其坐落每個獨立溫控區的中心方(fāng)位,頭部感溫點與流道壁間隔應不大於10mm為宜,應盡量使加熱元件在流(liú)道兩側均布(bù)。
在打針機料筒(tǒng)裏和暖流道的流道中,固化或(huò)半固化的塑料與金屬表麵之間有很強(qiáng)的粘著現象,甚至使氮(dàn)化層別離。打針機的螺杆和開關式噴嘴的柱銷有表麵氮化層。在完畢暖流道打(dǎ)針模生產前,對於高溫塑料和熱敏性塑料,必須進行(háng)換料清洗。熱流(liú)道溫控箱打針模生產完畢後,采用相似打針機的關機步(bù)驟操作,還(hái)必須做到如下操作:1、關掉熱流道溫控箱的加熱器。2、再關(guān)掉模具的冷卻體係。對加(jiā)熱(rè)的暖流道體係,要在溫度下降到 80 ℃今後,才能關掉模具的冷卻體係。
誤區一:熱流道溫控箱功率越大越(yuè)好,電熱器電熱絲的電阻是(shì)根據設定的(de)功率來選用的,功率越大,總電阻就越小。電熱絲的電阻率有一個適(shì)當的範圍,假如電阻率過大過(guò)小,就需要很短(duǎn)或很長、很細或很粗的電熱絲,這樣對大小功率的電熱器都有製造和使用的困難。誤區二:越薄(báo)越好,有的客戶在選擇加熱器的時(shí)候一味要求薄,並以此作為判別廠家(jiā)實力的標誌。其實在不要求功率與使用壽命的情(qíng)況下厚度隻要0.5的熱流道溫控箱加熱器也能夠做(zuò)的,僅僅(jǐn)工序複雜一(yī)點罷了。
1.主要原因(yīn),換料或換色的方法不當;熱流道溫控箱規劃或加(jiā)工不(bú)合理導致內部存在較多的暖流道停留料。2.處(chù)理對策(1)選擇正確的換料方(fāng)法。暖流道係統換料、換色進程一般熱流道溫控箱(xiāng)由(yóu)新料直接推(tuī)出流道內的一(yī)切停留料,再把流道(dào)壁麵停留料向前整體移動,因而(ér),清洗比較容易進行。相(xiàng)反,若新料粘度(dù)較(jiào)低,就容易進入停留料中心,逐層別離停留(liú)料,清洗起來就較為(wéi)費事。倘(tǎng)若(ruò)新舊兩(liǎng)種料的粘度附近時,可通過(guò)加快新料(liào)打針速度來實現快速換料。若停留料粘度對溫度較為靈敏,可適當提高料溫(wēn)來降低粘度,以加快換(huàn)料進程。
熱流道(dào)溫控(kòng)箱特點1)本溫控器設置有(yǒu)超壓(yā)維護,若將本表誤接入380VAC電源,或工廠(chǎng)電壓不穩定時會自(zì)熱流道溫控箱動堵截電源,以(yǐ)維(wéi)護電子元器件不被燒(shāo)毀。2)采用PID操控技能,能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸(shū)出功率:3600W(適用額定電熱流道壓(yā)為240V的(de)區域);1650W(適用額定(dìng)電壓為110V的區域)。4)傳感器可通過設置選擇為J型或K型或(huò)E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動(dòng)模式設(shè)定功率輸出百分比(%)。