1)不必三板式模(mó)具,同樣(yàng)可以采用點澆口進料;簡化了模(mó)具結構,降(jiàng)低了對注射機開模行程的要求。2)節(jiē)省原材料;避免了(le)流道凝(níng)料回收、破碎再利用(yòng)的工序和費用。3)流道中熔體始終處於熔融狀暖流道,態,活動阻力小,有利於(yú)充模和保壓(yā)力的傳遞,改進製品(pǐn)表麵質量和力學性能。4)開放式熱流(liú)道沒有冷(lěng)卻和取出流道凝料的時暖流道,間,縮短成形(xíng)周期;易於自動化出產。6)可用針閥(fá)式開放式熱流道澆口,操控澆口暖(nuǎn)流道,封閉時間,確保製(zhì)品成型(xíng)質量。
開放(fàng)式熱流道加熱器運用注意事項A.元件答應在下列條(tiáo)件下工作:(1)電熱管出線端的氧化(huà)鎂粉,在運用(yòng)場所防止受到汙染物與水分進入,防止漏電事端的發生(2)絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min.(3)開(kāi)放式熱流道電熱管應做好定位固定,有效發熱區有必要悉數浸入液體或金屬固(gù)體內,嚴禁空燒。發現管體表麵有水垢(gòu)或結碳(tàn)時(shí),應及時清除幹淨再用,避免影晌散熱而縮短運用壽命。(4)加熱易熔金屬或固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí),應(yīng)先降低運用電壓(yā),待介質熔化後,才幹升至額定電壓。
1.為了預防溢料,在試模或正常使用過程中,要隨時觀測各澆口(kǒu)是否疏通,以及(jí)溫控儀顯示溫度的改(gǎi)變情況,尤其是注塑的資料(liào)是(shì)否全部進入模具型(xíng)腔,一旦出(chū)現異常,當即停止(zhǐ)使用,及時通知航模和設備部進行會診,千萬不能因注不滿而盲目加壓,終(zhōng)究導致開放式熱流(liú)道體係損壞。2.開放式熱流(liú)道(dào)模具裝置以前,先做靜態測驗,一切(qiē)正常後,再裝置模具。3.流道注塑模在注塑機上裝置好以後,首要做空運作,查看模具頂出體係、導滑體係是(shì)否正常,有沒有異常聲響等。
1.主要原因,換料或換色的方法不當;開放式熱流道規劃(huá)或加工不合理導致內部存在較多的暖(nuǎn)流(liú)道停留料。2.處理對(duì)策(1)選擇正確的換料方法。暖流道係統換料、換色進程一般開放式熱流(liú)道(dào)由新料直(zhí)接推出流道內的一切停留料,再把流道壁麵停留料向前整體移動,因而,清洗比較容易進行。相反,若新料(liào)粘度較低,就容易進入停留料(liào)中心(xīn),逐層別離停留料,清(qīng)洗(xǐ)起來(lái)就較為(wéi)費(fèi)事。倘(tǎng)若(ruò)新舊兩種(zhǒng)料的粘(zhān)度附近時,可通過加快新料打針速度來實現快速換料。若停留料粘度(dù)對溫(wēn)度較為靈敏,可適當(dāng)提高料溫來降低粘(zhān)度,以加快換料進程。
開放式熱流(liú)道閥針嘴作業原理:1、澆口封閉——打針結束時,打針信號消失,電磁閥斷電,氣缸(gāng)改變進氣通道(dào),使活塞帶動閥針向(xiàng)暖(nuǎn)流道(dào)下運動,然後封閉澆口,流道內的熔體始終保持熔融狀況而不會發作溢料、流涎等現象(xiàng),型腔內(nèi)熔體(tǐ)則逐漸冷卻固化,後(hòu)得到所需的高品質製品。2、澆(jiāo)口開啟——打針信號傳遞給針閥嘴的電(diàn)磁閥,進而控製氣缸開放式熱流道(dào)的進(jìn)氣通道,使得氣缸的活塞帶(dài)動閥針向(xiàng)上運動,然後打開澆口,塑料熔體從(cóng)注塑機噴嘴經主(zhǔ)體流道、熱嘴本體流道而注入型(xíng)腔。