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熱流道溫控器(qì)加熱器(qì)運(yùn)用注意事項A.元件答應在下列條件下工作:(1)電熱管出線端的氧化鎂粉,在運用場所防止受到汙染物與水分進入,防止漏電事端的發生(2)絕緣(yuán)電阻≥1MΩ 介(jiè)電強度:2KV/1min.(3)熱流道溫控器電熱管(guǎn)應做好定位固定,有效發熱(rè)區有必要悉數浸(jìn)入液體或(huò)金屬固體內,嚴禁空燒。發現(xiàn)管體表麵有水(shuǐ)垢或(huò)結碳時,應(yīng)及時清除幹淨再用,避免影晌散熱(rè)而縮(suō)短運用壽命。(4)加(jiā)熱易熔(róng)金屬或固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等(děng)時(shí),應先降(jiàng)低運用電壓,待介質熔化後,才幹升至額定電壓。
熱流道溫控(kòng)器加熱器組成部分,加熱棒由特殊生產(chǎn)工藝(yì)和優質的資料製成,經久(jiǔ)耐用,保證了在嚴密熱流道(dào)溫控器空間內的高效運轉,即便在加熱(rè)外套(tào)溫度達700攝氏度時也可正常運轉。依照公製和國(guó)際規範製造,一切型號都以VDE0721質檢要求(qiú)為規範,可以滿意大部分機器,工廠等使用加熱元件(jiàn)的需求,電熱管有必要通過高溫熱處理以消(xiāo)除鋼的(de)機械張力,才幹較容易對電熱管進行(háng)曲折,加(jiā)工成型後的加熱條能手動的彎入流道槽(cáo),形狀有多種:有(yǒu)加熱棒、加熱圈、螺旋式加熱器(加熱盤條)等。
1)不必三板式模具,同樣可(kě)以采用點澆口進料(liào);簡化了模具結構,降低了對(duì)注射機開模(mó)行程的要求。2)節省原材料;避免了流道凝料回收、破碎再(zài)利用的(de)工序和費用。3)流道中熔體始終處於熔(róng)融狀暖流道,態,活動阻力小,有利於充模和保壓力的傳遞,改進製品表麵質量(liàng)和(hé)力學性能。4)熱流道(dào)溫控器沒有冷卻和取出流道凝料的時暖流道,間,縮短成形周期;易於自動化出產。6)可用針閥式熱流道溫控器澆(jiāo)口,操(cāo)控(kòng)澆口暖流道,封閉(bì)時間,確保製(zhì)品成型質量。
在注塑(sù)加工中,熱流道溫(wēn)控(kòng)器(qì)與模具配(pèi)合運用,並扮演著非常重要(yào)的角色。例如,在(zài)超薄件的(de)注塑出產中(如手機電池(chí)蓋),經過運用(yòng)熱流道溫控器能夠(gòu)很輕鬆地出產出高精度、高質量的產品;關於流動(dòng)性差的注塑質(zhì)料(如LCP),經(jīng)過運用熱流道能顯著改(gǎi)進質料的流動性,確保注塑出產順利進行(háng);關於一些大型(xíng)注塑件,如熱流道汽車(chē)的保險杠和門板(bǎn)、電視機後殼、空(kōng)調在多型腔的模(mó)具注塑中,缺乏熱流道根本就無法成型。可以說,熱流道是確保流道平衡的最好技能。
誤區一:熱流道溫控器功率越大越好(hǎo),電熱器電熱絲的電阻是根據設定的功率來選用的,功率越(yuè)大,總電阻就越小(xiǎo)。電(diàn)熱絲的電阻(zǔ)率有一個(gè)適當的範圍,假如電阻率過大過小,就需要很短或很長、很細或(huò)很粗的電熱絲(sī),這樣對大小(xiǎo)功率的電熱器都有(yǒu)製造和使用的困難。誤區二:越薄越好,有的(de)客戶在選擇加熱器的時候一味要求薄,並以此作為判別廠家實力的(de)標誌。其實在不(bú)要求(qiú)功率與使用(yòng)壽命的情況下厚度隻要0.5的熱(rè)流道溫控(kòng)器加熱器也(yě)能夠(gòu)做的,僅僅工序複雜一點罷(bà)了(le)。