開放式熱流道設計體係:結構比較簡單(dān)熱流道(dào)設(shè)計,表麵質量差,對拆料的局限性較高,比較簡單呈現拉絲和(hé)熔液泄漏(lòu),國外應用比較(jiào)少,因為同一模具上可(kě)以和針閥式混用,所(suǒ)以用的企業(yè)還是比較多的。針閥式熱流道體係:表(biǎo)麵漂亮,節省資料(liào),內部緊密,強度高熱流道,。針閥式其實(shí)也有兩種熱流道,氣缸式(shì)和繃簧式(shì),這個前麵文章有(yǒu)介紹(shào)。熱流道模具已(yǐ)被成功地用於加工各種塑(sù)料資料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
1。在熱流道設(shè)計熱嘴(zuǐ)封膠方位和上台(tái)階方位(wèi)掃紅丹,與模具匹配。2。測試熱頭,然後將其拆下,查看(kàn)1級密封膠是否觸摸到紅丹,2級台階是否觸摸(mō)到模具。假如沒有,請停止裝(zhuāng)置並查看過錯調整。保證緊密配合且無泄漏(lòu)。在此過(guò)程中小心不(bú)要碰(pèng)傷尖端。3。測試代碼模板,查看(kàn)平麵是否觸摸介子紅線,保證模板壓下分流板介子。4。裝置(zhì)一切熱噴嘴,一起裝置中心墊、中心銷和(hé)防轉移銷。把紅鉛掃到它的表麵。5。安置熱流道設計熱管嘴接線,使其規整漂亮(liàng),並將每(měi)組線按順序編號。將線路(lù)連接到(dào)插座。
熱流道設計體係的長處許多,所以會被許多廠家選用,在這裏分享熱流道(dào)設(shè)計體(tǐ)係的(de)長處或長處。一、成型周期(qī):許多用熱流道模具(jù)出產的薄壁零件的成(chéng)型周期不到5秒。這是由於轉輪(lún)體係的(de)冷卻時刻沒有約束,零(líng)件成型固化後可(kě)以及時推出。二是節省塑料原資料(liào):事實上,在世界上石油和塑料資料價格昂貴的時代,國際上首要(yào)的熱流(liú)道出產(chǎn)商發展迅速。在純暖流道模具中由於沒有(yǒu)冷流道(dào),所以沒有出產浪費。由於熱流道技術是下降資料成本的有效(xiào)途徑。
舉個例(lì)子(zǐ):對於一個60mm厚的分流板和一個40mm 的熱嘴組件,當溫度升(shēng)高到230℃的操作溫度熱流道設計後,通常會脹大0.26mm。如果沒(méi)有(yǒu)冷間隙,熱脹大往往會造成熱嘴的邊(biān)緣(yuán)損壞。所以,出現熱流道設(shè)計(jì)漏(lòu)料的(de)一個重(chóng)要原因便是熱流道,:在冷卻條件下沒有有效的密封。其次,大都情況下,為了保證體係的密封(熱嘴和分(fèn)流板),暖流道,必須將體係加熱到操作溫度,以使其發生的力足以抵消注塑壓力,然後(hòu)防止注(zhù)塑壓力將兩個部件頂開(kāi)。在這(zhè)種情況下,缺乏(fá)經驗的操作者往往不會等(děng)待(dài)體係達到操作溫度。
熱流道(dào)設計體係(xì)中的注塑壓力丟失不容忽視。許多熱流道設(shè)計模具用戶有一種誤解:位於暖流(liú)道裏的塑料溶(róng)體始(shǐ)終是熱的,所以熱流道的注塑壓力丟失比冷(lěng)流(liú)道(dào)要小許多。注塑壓力問題剖析客戶可能關於熱流道體係的使用時(shí)不是很細致(zhì),其實(shí)不然,為習慣熱流(liú)道結構設計的需求,溶體(tǐ)在(zài)熱流道體係裏的流(liú)動(dòng)間隔會大大添加,因此熱流道體係中的(de)注塑(sù)壓力(lì)丟失也不可小窺。在實際應用中,由於熱流道體係中注塑壓力丟失過大,形成注塑成型困難的狀況是許多的。