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針閥熱流道係統閥針嘴作業原理:1、澆口封閉——打針結束時,打(dǎ)針信號消失,電磁閥斷電,氣缸改變進氣通道,使活塞帶動閥針向暖流(liú)道下運動,然後封閉澆口(kǒu),流道內的(de)熔體始終保持熔融狀況而不會發(fā)作溢料、流涎等(děng)現象,型腔內熔體則逐漸冷卻固化,後得到所需的高品質製品(pǐn)。2、澆口開啟——打針信號傳遞(dì)給針閥嘴的電磁閥,進而控製氣缸針閥熱流道係統的進氣通道,使得氣缸的活塞(sāi)帶動(dòng)閥針向上運動,然後打開澆口,塑料熔體從注塑機噴嘴經(jīng)主體流道、熱嘴(zuǐ)本體流道而注入型腔。
針(zhēn)閥熱流道係統針對(duì)以(yǐ)Cr12MoV為材質的零件,在(zài)粗加工後進行淬火處理,淬火後工件存在很大的(de)存留應力,容易導致精加工或工(gōng)作中開裂,零件淬火後應趁熱回火,消除(chú)淬火應力。淬火溫度控製在900-1020℃,然後冷卻至200-220℃出爐空冷,隨後敏捷回爐(lú)220℃回火,這種方法稱為一次硬化工藝,可以獲得較高的強度及(jí)耐磨性,關於以磨損為主要失效方式的(de)模具作用較好。中遇到(dào)一些拐角較多、形狀複雜的工件,回火還不足以消除淬火應力,針閥熱(rè)流(liú)道係統精加工前(qián)還需進行去應力退火或屢次時效處(chù)理,充分開釋應力。
在理想的情況下,流道(dào)選用對(duì)稱方(fāng)法規劃,所有(yǒu)下行流道的流道長度都是共同的。在(zài)選用多型腔模具或非對稱式模具的情況下,流道的長度(dù)及轉彎點按流道平衡的概念具體規劃,可(kě)確(què)保良(liáng)好的(de)流道(dào)分(fèn)布。根本(běn)的特征(zhēng)類型有一模2腔、一模3腔(qiāng)、4腔H型、4腔X型等(děng)流道類型。組合為6腔、8腔、12腔、16針(zhēn)閥(fá)熱流(liú)道係統腔、24腔模等等。分流板內流道用於確保讓熔融(róng)的液體能夠以有用的方法進行安置(zhì)。注塑模具使用(yòng)針閥熱流道係(xì)統一(yī)個重要(yào)的過程是熱流(liú)道的規劃。
1.節省原(yuán)料、下降製品成本是針閥熱流道係(xì)統模具最顯著的(de)特點。普(pǔ)通澆注體係中要發生大量的料柄(bǐng),在生產小(xiǎo)製品時,澆注體係凝料的分(fèn)量可能超越(yuè)製品分量。因為塑料(liào)在針閥(fá)熱流道係統內一向處於熔融狀況,製品不需修剪澆口,基本上是無廢料加工,因此可節省大(dà)量原(yuán)材料。2.打針料中因不(bú)再(zài)摻入通過重複加工的澆口料,故產品質(zhì)量可以得到顯著地提高,一起因為澆注體係塑(sù)料保持熔融,活動(dòng)時壓力丟失小,因此容易實現多(duō)澆口(kǒu)、多型腔模(mó)具及大(dà)型製品的(de)低壓打針。