台北優質熱流道溫控器工廠

盡管熱流道溫控器是注塑模具的組成部分，可是它的使命和作用（yòng）與模（mó）具自身完全不同。暖流道自身是一個完好獨立的體係單元，它（tā）需求高精度的裝置、銜接和操作（zuò）。正因為這樣的原因（yīn），現代先進的熱流道溫控器體係正越來越多地經製造廠家經充沛裝置調試結束後以熱半（bàn）模的方式提供給客戶。這（zhè）種方法能避（bì）免用（yòng）戶自（zì）行（háng）進行（háng）體係裝置時發作過錯、簡化體係銜接、減少在模具上裝置（zhì）體係所需求的時刻。現在熱流道技術在注塑成型領域中（zhōng）正扮演（yǎn）著一個日漸重要（yào）的角色。

一般情況下，熱流道溫控器（qì）排氣孔既可設在型腔內熔料（liào）流動的止境（jìng），也可設在塑模（mó）的分型麵上。後（hòu）者是在凹模一側開設深0．03-0．2mm，寬1．5-6mm的淺槽。此外，亦可使用熱流（liú）道溫控器頂出（chū）杆與頂出孔的配合空隙，頂塊和脫模板（bǎn）與型芯的配合空隙等來排氣。它是在模具中開設的一種槽形出氣口，用以排（pái）出原有的及熔料帶入的氣體。熔料注入型腔（qiāng）時，原存於（yú）型腔內的空氣（qì）以及由熔體帶入的氣體在料流的止境通過排氣口向模外排出，不（bú）然將會使製品帶有氣孔、接（jiē）不良、充模（mó）不滿，乃至積存空氣（qì）因受緊縮（suō）產（chǎn）生高溫而將製品燒。

一般，為了確保熱（rè）流道溫控器體係的密封(熱嘴和分流（liú）板)，必須將體係加熱到操作溫度，以使（shǐ）其發生的力足（zú）以抵消注塑壓力，從而避免注塑壓力將兩個部（bù）件頂開。一（yī）般，缺（quē）乏經驗的操作者往往不會等待體係到達操作溫度，更糟糕的是，他們甚至或許忘記打開加熱體係。 別（bié）的，在加熱過度的（de）情況下也或許發生漏料現象。因為帶（dài）鋼性邊際的熱（rè）嘴對熱膨脹的適應性差，當熱流道溫控器體係被過度加熱（rè）後，一旦再降低為操作溫度時，因為（wéi）鋼性變形的影響,其發生的（de）密封壓力無法避免走漏。

熱流道溫控器澆口尺（chǐ）寸的設計應考慮到塑料熔體的性質。型腔（qiāng）它是模具中成型塑料製品的空間。用作構成型腔的組件統稱為（wéi）成型零件。各個成型零（líng）件常有專用稱（chēng）號。熱流道溫控器構成製品外形的成型零件稱為凹模(又稱陰模)，構成製品內部形狀(如孔、槽等)的稱為型芯或凸（tū）模(又稱陽模)。設計成（chéng）型零件時首（shǒu）先要依據塑料的功能、製品的幾許形（xíng）狀、尺寸公役和運用要求來確認型腔的整體結構。其次是（shì）依據確認的結構挑選分型麵、澆口和排氣孔的位置以及脫模方法。

熱（rè）流道（dào）溫控器特點1）本（běn）溫控器設置有超壓維護，若將本表（biǎo）誤接入380VAC電（diàn）源，或工廠電壓（yā）不穩定時會自熱流道溫控器動堵截電源，以維護電子元器件不被燒毀（huǐ）。2）采用PID操控技能，能精確地把溫（wēn）度操控在±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適（shì）用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率：3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域)；1650W（適用額定電壓為110V的區（qū）域（yù））。4）傳感器可通過（guò）設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設定功率輸出百分比（%）。