熱流道技術特點1)本溫控(kòng)器設置有超壓維護,若將本表誤接(jiē)入(rù)380VAC電源,或工廠電壓不穩定時會(huì)自熱(rè)流道技術(shù)動堵截電源,以維護電子元器(qì)件不(bú)被燒毀。2)采用PID操控技能,能精確地把溫度操控在±0.5℃之(zhī)內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率(lǜ):3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域);1650W(適用額定電(diàn)壓(yā)為(wéi)110V的(de)區域)。4)傳感器可通(tōng)過設置選(xuǎn)擇為J型(xíng)或K型或E型熱(rè)電偶。5) 可由按(àn)鍵切換至手(shǒu)動模式設定功率輸(shū)出百分比(%)。
一般,為了確保熱流道技(jì)術體係的密封(熱嘴和分流板),必須將體係加熱到操作溫度,以使其發生的力足以抵消注塑(sù)壓力,從而避免(miǎn)注塑壓力將兩個部件頂開。一般,缺乏經驗的操作者往往不會(huì)等待體(tǐ)係到達操作(zuò)溫度,更糟糕的(de)是,他們甚至或許忘記(jì)打開(kāi)加(jiā)熱體(tǐ)係。 別的,在加熱過度的情況下也或許發生(shēng)漏料現象。因為帶鋼性邊際的熱嘴對熱膨脹的適(shì)應(yīng)性差,當熱流道技術體係被過度加熱後,一旦再降低為操作(zuò)溫度時,因為(wéi)鋼性(xìng)變形的影響,其發生的密封壓力無法避免走漏。
熱流道技術體係的長處許多,所以會(huì)被許多(duō)廠家選(xuǎn)用,在這裏分享熱流道技術體係的長處或長處。一、成型周期(qī):許多用熱流道模具出產的薄壁零件的成型周期不到5秒。這是由於(yú)轉輪體係的冷卻時刻沒(méi)有約束,零件成型固化後可以(yǐ)及時推出。二是節省塑料原資料:事實上,在(zài)世界上石油和塑料資料價格昂貴的時代,國際上首要的熱(rè)流道(dào)出產商發展迅速。在純暖流道模具中由於沒(méi)有冷流道,所(suǒ)以沒有出產(chǎn)浪(làng)費。由於熱流道技(jì)術是下降資料成本的有效途徑。
誤區一:熱流道技術功率越大越好,電熱器電熱絲的電阻是(shì)根(gēn)據設定的功率來選用的(de),功(gōng)率越大,總電阻就越小。電熱絲的(de)電阻(zǔ)率有一個適當的(de)範圍,假(jiǎ)如電阻率過大(dà)過小,就需要(yào)很短(duǎn)或很長、很細或很粗的電熱(rè)絲,這(zhè)樣對大(dà)小功率的電熱器都有製造和使用的困(kùn)難。誤區二:越(yuè)薄越好,有的客戶在(zài)選擇加熱器的時候一味要求薄,並以此作為判別(bié)廠家實(shí)力的標誌。其實在不要求功率與使用壽命的情況下厚(hòu)度(dù)隻要0.5的熱流道(dào)技術加熱器也能夠做的,僅僅工序複雜一點(diǎn)罷了。
熱流道技術體係被不少人購買(mǎi)和認可,是因為對比於針(zhēn)閥式熱(rè)流道技術體係來(lái)說要實惠些,而且結構簡潔,安(ān)裝(zhuāng)方便,對於那(nà)些對產(chǎn)品外觀要求不高的產品的企業來(lái)說就是很好(hǎo)的挑選。不過,開放式熱流道體係在拉絲方麵就(jiù)比針閥式暖(nuǎn)流道體係要(yào)多些了,運用開放式熱流道體係時呈現拉絲的情況相對來(lái)說(shuō)就比較常見,原因主要是塑件在冷卻時,是由澆口周邊皮層先固化,如果(guǒ)澆口區域固化不完全時(澆口區(qū)域(yù)溫度的不斷輸入),這時開模澆(jiāo)口區域的塑料被拉出構成(chéng)拉絲現象(xiàng)。
節省資料成本:冷流道和(hé)澆口所產生的廢料是很大的,尤其是(shì)製件體積越(yuè)大的因流道長廢(fèi)料更多(duō)。這些廢料有的能夠回用,有的不能(néng)回(huí)用,即使能回(huí)用的,資料的綜合性能也(yě)大(dà)打折扣,而且還需要回用設備。而熱流道技術能(néng)夠處理這一問題,它消(xiāo)除(chú)了冷流道,由於(yú)流道在整個加工進程中都處於熔融(róng)狀態,冷卻時刻明顯縮短。打(dǎ)針時刻的(de)不同也是選用熱流道技術取代冷流道的一個方麵。打(dǎ)針(zhēn)時(shí)刻(kè)的(de)不同歸因於填充冷流道需要額定的時刻(kè)。這(zhè)是由於冷(lěng)流道的模具增加(jiā)了注塑機開合模行程。
138-2378-9927
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