熱流道分流板體係被不少人購買和認可,是因為對比於針閥式熱流道(dào)分流(liú)板體係來(lái)說要實惠(huì)些,而且結構簡潔(jié),安裝方便,對於那些(xiē)對產品外觀要求(qiú)不(bú)高(gāo)的產品(pǐn)的企業來說就是很好(hǎo)的挑選。不過,開放式熱流道體係在拉絲方麵就比針閥式暖流道(dào)體係要多些(xiē)了,運用開放式熱流道體(tǐ)係時呈現拉絲的情況相對來說就比較常見,原因主要是塑件在冷(lěng)卻時,是由澆(jiāo)口周邊皮層(céng)先固化,如果澆口區域固化不完全時(澆口區域溫度的不斷輸入),這時開模澆口區域的塑(sù)料被拉(lā)出構成拉絲現象。
使用熱流(liú)道分流板的(de)過(guò)程中呈現粘膠的情(qíng)況(kuàng)分析,假如是舊模具,那有可能是暖流道發熱管壞(huài)了,找電工處理。新模具就飛一下模,看唧嘴是(shì)否垂直,是(shì)否還(hái)有哪個倒角沒避空,熱流道分流板是不是沒裝(zhuāng)好,進膠口是不是被射(shè)嘴撞變形了(le)。假如這些(xiē)都排除了,那就是內部入水口太小了,射膠壓力過剩(shèng)導致。模具上隻要這些。熱流(liú)道(dào)模具(jù)由於添加了熱(rè)流道,多了塊流道板,所以模具厚度相應添(tiān)加,挑選注塑機時要留意注塑機的裝置高度。注塑(sù)機的注塑體積計量時,要考慮到大容積流道中塑料的壓縮性(xìng)。
模具工銜接模具的動模、定模和(hé)熱半模冷卻水路,如對動模、定模兩邊模溫要求不同,則有必要銜接(jiē)獨自的回圈水路;如對產品外觀質(zhì)量要求高的,建議最好將動、定模兩邊的模(mó)溫獨自銜接:如熱半模側暖流道(dào)加熱發生的熱量較多時(shí),可把其冷卻水路獨自銜接;如熱半模側熱流道分流板加熱發生的熱量被範(fàn)本吸收或傳遞流失較多,可接合適溫度的(de)模溫水以補償熱量損失。熱流道分流板與溫控器之間的加熱電纜線銜接,應(yīng)按照插頭的(de)標誌正確銜接,並把插頭鎖扣扣好以防鬆動。
1。整理好模具,放下上模,用氣槍整理一切孔洞和模板。2。查看每個孔的(de)尺寸和深度。去除模板上的(de)毛刺。同時查看分閘板螺孔、中心釘、防轉銷孔(kǒng)是否加工結束。3。測試熱頭,然後將其拆下,查看1級密封膠是否接觸到紅(hóng)丹,2級台(tái)階是(shì)熱(rè)流道分流板否接(jiē)觸到模具。如果沒有,請中(zhōng)止安裝並查看過錯調整。保證緊密配合且無泄漏。在此過程中當心不要(yào)碰傷頂級。4。查看分流板與熱噴嘴的配合,保證一(yī)切(qiē)分流板與熱流道分流板(bǎn)熱噴嘴(zuǐ)均接觸紅丹,無漏膠現象。
138-2378-9927
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