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大水口熱流道溫控器定製係統中塑料溶體有利於壓力傳(chuán)遞,流道中的壓力損失較小(xiǎo),可大起伏(fú)下降注塑(sù)壓力和(hé)鎖模力,減小(xiǎo)了注射和保(bǎo)壓時刻,在較小的注塑機(jī)上更容易成型長流程的大(dà)尺寸塑性,可選擇較小的注塑機削減注塑機(jī)的費用,強(qiáng)化了注塑機的功能,改進(jìn)了注塑工藝。大水口暖流道與雙分(fèn)型麵的三板(bǎn)模比較,大水口熱流道(dào)係統內(nèi)的塑料溶體(tǐ)溫度不易下降,保持(chí)恒濕,不需要像冷流道模具,以(yǐ)進步注(zhù)射(shè)溫度來補償塑料溶體溫度的下降,所以熱(rè)流道(dào)溫控器內的塑料溶體更易流動。
熱流道溫控器成型零件(jiàn)是指構(gòu)成製品形狀的各種零件,包(bāo)含動模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排氣口(kǒu)等。成(chéng)型部件由型芯和凹模組成(chéng)。熱流道(dào)溫控器型芯構成(chéng)製品的內外表,凹模構(gòu)成製品的外外表形狀(zhuàng)。合模後型芯和型腔便構成了模具的型腔。按工藝和製作要求,有時型芯和凹模由若幹拚塊組合(hé)而成,有時做成全體,僅在易損(sǔn)壞、難加工的部位采用鑲件。為確保塑料(liào)製品外表的(de)光亮美觀和簡單脫模,凡與塑料觸摸的外表,其粗糙度Ra>0.32um,並且要耐腐蝕。成型零件一般都經過熱處理來提高硬度(dù),並選用耐腐(fǔ)蝕的鋼材製作。
在打針機料筒裏和(hé)暖流道(dào)的流道中,固化或半固化的塑料與金屬表麵之間有很強的粘著現象,甚至使氮化(huà)層別(bié)離。打針機的(de)螺杆和開關式噴嘴的柱銷有表(biǎo)麵氮化層。在完畢暖流道(dào)打針模生產前,對於高溫塑料和熱敏性塑料(liào),必須進行換料清洗。熱流道溫控器打針(zhēn)模(mó)生產完畢後,采用相似打針機的關機(jī)步驟操作,還必須做到如下操作:1、關掉熱流道溫控器的(de)加熱器。2、再關掉(diào)模(mó)具(jù)的冷卻體係。對加熱的暖流道體係,要在溫度下降到(dào) 80 ℃今後,才能(néng)關(guān)掉模具的冷卻體係。
開放式熱流道溫控器體係:結構比較簡單熱流道溫控器,表麵質量差(chà),對拆料的局限性較高(gāo),比(bǐ)較簡單呈現(xiàn)拉絲和熔(róng)液泄漏,國外應用比較少,因為同一模具上可以和針閥式混用,所(suǒ)以用的企業還是比較多的。針閥式(shì)熱流道體係:表麵漂亮,節(jiē)省資料,內部緊密,強度高熱流道,。針閥式其實也有兩種熱流道,氣缸式和繃簧式,這(zhè)個前麵文章有介紹。熱流道模具已被(bèi)成功地用於加工各種塑料(liào)資料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
保(bǎo)證熱流道(dào)溫控器模具能夠主動操作的設(shè)備,首選是機器人或簡潔可控的機械手(shǒu),比方:產品需要(yào)安放嵌件、標簽或(huò)薄(báo)片比及模具中。脫出塑料件 或加快它們頂出。操控塑料件的移(yí)動和減少發動時(shí)刻附(fù)件。減少上模具的時(shí)刻,減 少冷卻水管、氣路、電路和熱流道溫控器溫控箱等的聯接時刻。使用暖流道的過程(chéng)中呈現粘膠的情況分析,如果是舊模具,那有可能是暖流道發熱(rè)管壞了,找電工處理。如果這些都排除了,那就是內部入水口太小了,射膠壓力過剩導致。模(mó)具上隻有這些。