尖點式熱咀是一種對燃料油預先加熱(rè)或二次加(jiā)熱的節能設備及(jí)塑料消融流道恒溫加熱,它安裝在焚(fén)燒設備之前,實現對燃料油在焚(fén)燒前的加(jiā)溫,使其在(zài)高溫(105℃-150℃)下達到降低燃料油的粘稠度,促進充分霧化焚(fén)燒(shāo)等效果,最終達到節約能源的目的。原理是較厚的金屬處於交變(biàn)磁(cí)場中時,會因為電磁感應現象而發生電流。而較厚的金屬其尖點式(shì)熱咀發生電(diàn)流後,電流會在金屬內部構成螺旋形(xíng)的活動道路,這樣因為電流活動而(ér)發生的熱量(liàng)就都被金(jīn)屬本身吸收了,會導致(zhì)金(jīn)屬很快升溫。
模具(jù)工(gōng)銜接模具的動模、定模和熱半模冷卻水路,如對動模、定模(mó)兩邊模溫要求(qiú)不同,則有必要銜接獨自的回圈水路;如(rú)對產(chǎn)品外觀質量要求高的,建議(yì)最好將動、定模(mó)兩邊的模溫(wēn)獨自銜接:如熱(rè)半模側暖(nuǎn)流道加熱發生的熱量較多時,可把其冷卻水路獨自銜接;如熱半模側尖點式熱咀加熱發生的熱量被範本吸收或傳遞流失較多,可接合適溫(wēn)度的模溫水以補償熱量損失。尖點式熱咀與溫控器之間的加熱電纜線銜接,應按(àn)照(zhào)插頭的標誌正確銜接,並把插頭鎖扣扣好以防鬆動。
1)不必三板(bǎn)式模具,同樣可以采用點澆口進(jìn)料;簡化了模具結構,降低了(le)對注射機開模行程的要求。2)節省(shěng)原材料;避免了流道凝料回收、破碎再利用的工序和費用。3)流道中熔(róng)體始終處於(yú)熔融狀暖流道,態,活動阻力小,有利於充模和(hé)保壓力的傳遞,改進製(zhì)品表(biǎo)麵質量(liàng)和(hé)力學性能。4)尖點式熱咀(jǔ)沒有冷卻和取出流道凝料的(de)時暖流道,間,縮短(duǎn)成形周期;易於自動化(huà)出產。6)可(kě)用針閥(fá)式尖點式熱咀澆口,操控澆口暖流道,封閉時間,確保製品成型質量。
1。整理好模具,放下上模,用氣槍整理一切孔洞和模板。2。查看(kàn)每個孔的尺寸和深度。去除模(mó)板上的毛刺。同時查看分(fèn)閘板螺(luó)孔、中(zhōng)心釘、防轉銷孔是否加工結束。3。測(cè)試熱頭,然後將其拆下(xià),查(chá)看1級密封膠是否接觸到紅丹,2級台階是尖點式熱咀否接觸到模具。如果沒有(yǒu),請中止安裝並查看過錯調整。保證緊密配合且無泄漏。在此過程中當心不要碰傷頂級。4。查看分流板與熱噴嘴的配合,保(bǎo)證一切分(fèn)流板與尖點式熱咀熱噴嘴均接觸紅丹,無漏膠現象。
138-2378-9927
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