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疊模又稱疊式模,有模具不(bú)旋(xuán)轉和模具旋轉兩種方法。旋轉型模具技能主要有(yǒu)兩種:轉盤型模具技能和內置旋轉組織的模具技能。它的特點是兩種組分可以同時打針,大大縮短(duǎn)了製品的出產周期。1、疊層式打針模具最適於成型大型扁平製件、淺腔殼體類製件、小型多腔薄壁製件和需針閥(fá)熱流道大批量出產的製件。2、與慣(guàn)例模具不同的是,疊層式打針模具的針閥熱流道腔是散布在兩個(gè)或多個層麵上的,呈重疊式排列,即相當所以將多副模具(jù)疊放組合在一起。
針閥熱流道成型零件是指構成製品形狀的各種零件,包(bāo)含動(dòng)模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排氣口等。成型部件由型芯和凹模(mó)組成。針閥熱流道型芯構成製品的內外表,凹模構成(chéng)製品的外(wài)外表形狀。合模後型芯和型腔便構成了模具的型腔(qiāng)。按工藝和製作要求,有時型芯(xīn)和凹模由(yóu)若幹拚塊組合而成,有時做成全體,僅在易損壞、難加工的部位采用鑲件。為確(què)保塑料製(zhì)品外表的光亮美觀和簡(jiǎn)單脫模,凡與塑料觸摸(mō)的外表,其粗糙度Ra>0.32um,並且要耐(nài)腐蝕(shí)。成型零件一般都經過熱(rè)處(chù)理來提(tí)高硬(yìng)度,並選用耐腐蝕的(de)鋼材製作。
好處1、出產自動化消除後續工序,有利於出產自動化。製件經針閥熱流道模(mó)具成型後即為成品,無需修剪澆口及收回加工冷澆道等工序。有利於出產自動化。國外很多產品出產廠家均將針閥熱流道與自動化結合起來以大幅度地進步出產功率。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上(shàng)發展起來的(de)。如PET預成(chéng)型製造,在模具中多色共注,多種材料共注工藝(yì)等(děng)。好處2、縮(suō)短周期3、模具圖片,在熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無(wú)出產費料。這對於塑料價格貴的使用項目含義特別重大。
1)不(bú)必三板式模具,同樣可以采用點澆口進料;簡化了模具結構,降低了對注射機開模行程的要求。2)節省原(yuán)材料(liào);避免(miǎn)了流道凝(níng)料回收、破碎再利用的工序和費用。3)流道中熔體始終處於(yú)熔融狀暖流道,態,活動阻力小,有利於充模和保壓力的傳遞,改進製品表麵質量和力學性能。4)針(zhēn)閥熱流(liú)道沒(méi)有冷卻和取出流道凝(níng)料的時(shí)暖流道,間,縮(suō)短成(chéng)形周期;易於自動化出產。6)可用針閥式針閥熱(rè)流道澆口,操控澆口暖流道(dào),封閉時間,確保(bǎo)製品成型質(zhì)量(liàng)。