經過模流分析的填充(chōng)、變形、縮短、結合線與包風、壓力、冷卻、保壓、溫度分布等結果,迅速從多個假想或初步暖流道設計方案中確認(rèn)最佳的熱流道溫控箱設計方案,避免因盲目設計而導致後(hòu)期重複修模試模等(děng)動作,縮短成型周期、節約很多成本並徹底(dǐ)摒除因重複修模而導致模具報廢的風險(xiǎn)。二、評價並優化產品熱流道溫控箱設(shè)計方(fāng)案:經過模流分析的填充、變形、縮短、結合線(xiàn)與包風、壓力等結果,判斷產品哪些區域需求增加補強筋、調整外形設計、更(gèng)改肉厚設計方案等。
1。整理好模具,放下上模,用氣槍整理一切(qiē)孔(kǒng)洞和模板。2。查看每個孔的尺寸和深度。去除模板上的毛刺。同時查看分閘(zhá)板螺孔、中心釘、防轉銷孔(kǒng)是否加工結束(shù)。3。測試熱頭,然後將其拆下,查看1級密封膠是否接觸到(dào)紅丹,2級台階(jiē)是熱流道溫控箱否接觸(chù)到模具。如果沒有,請中止安裝並查看過錯調整。保證緊密配合且無泄漏。在此過程中當心不要碰傷頂級。4。查看分流板與熱噴嘴的配合,保證一切分(fèn)流(liú)板與熱流道溫控箱熱噴嘴均接觸紅丹,無漏膠現象。
熱流道溫控箱加熱器運用注意事項A.元件答(dá)應在下(xià)列條件下工作:(1)電熱管出線端的氧化鎂(měi)粉,在運用場所防止受到汙染物與水分進入,防止漏電事端的發生(2)絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min.(3)熱流道溫控箱電熱管應做好定位固(gù)定,有效(xiào)發熱(rè)區有必要悉數浸入液體(tǐ)或(huò)金屬固體內,嚴禁空燒。發現管體表麵有(yǒu)水垢或結碳時,應(yīng)及時清除幹淨再用,避免影晌散熱(rè)而縮短運用壽命。(4)加熱易熔(róng)金屬或(huò)固(gù)態(tài)硝(xiāo)鹽、堿(jiǎn)、瀝清(qīng)、石臘等時,應先降低運用電壓,待介質熔化後,才幹升至額定(dìng)電壓。
疊模(mó)又稱疊式(shì)模,有模具不旋轉和模具旋轉兩種方法。旋轉型模(mó)具技(jì)能主要有兩種:轉盤型模具技(jì)能和內置旋轉組織的模具(jù)技(jì)能。它的特點是兩種組分可以同時打(dǎ)針,大大縮短了製品的出(chū)產(chǎn)周(zhōu)期。1、疊(dié)層式打針(zhēn)模具最適於成(chéng)型大型(xíng)扁平製件、淺腔殼體類製件、小型多腔薄壁製件和需熱流道溫控箱大(dà)批量出產的製件。2、與(yǔ)慣例模具不(bú)同(tóng)的是,疊層(céng)式打針模具的熱流道溫控箱腔是散布(bù)在兩個(gè)或多(duō)個層麵上的,呈重疊式(shì)排列,即相當(dāng)所以將(jiāng)多副(fù)模具疊放組合在一起。