北京供應熱流（liú）道技術工廠

1）不必三板（bǎn）式模具，同（tóng）樣可以采用點澆口進料；簡化了模具結構（gòu），降低了對注射機開模行程的要求。2）節省原材料；避免了流道凝料回收（shōu）、破碎再利用的工序和費（fèi）用（yòng）。3）流道中熔體始終處於熔融狀（zhuàng）暖流道,態（tài），活動（dòng）阻力小，有利於充模和保壓力的傳遞，改進製品表麵質量（liàng）和力學性能。4）熱流道技術沒有冷卻和取出流道凝料的時暖流道,間，縮短成形周期；易於自動化出產。6）可（kě）用針閥式熱流道技術澆口，操控澆口暖（nuǎn）流道,封閉時（shí）間，確保製品成（chéng）型質量。

開放式熱流道技術體係：結構比較簡單熱（rè）流道技（jì）術，表麵質量差，對拆料的局限性較高，比較簡單呈現拉絲和熔（róng）液泄（xiè）漏，國外應用比較少，因為（wéi）同一模（mó）具上可以和針閥式混用，所以用的企業還（hái）是比較多的。針（zhēn）閥式熱流道體（tǐ）係：表麵漂亮，節省資料，內部緊密，強度高熱流（liú）道,。針閥式其（qí）實也（yě）有兩種熱流（liú）道，氣缸式和繃簧式，這個前麵文章有介紹。熱流道模具已被（bèi）成功地用於加工各種塑料資料。如PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS/PC等。

熱流道技術體係FEA的根本過程，正如前麵（miàn）指出的，進行熱流道技術體係的FEA剖析熱流（liú）道與使用熱流道old flow進行注塑件的仿真類似。差（chà）異在於在（zài）熱流（liú）道體係（xì）的FEA是模擬流道體係中的（de）活動（dòng）而不是塑料（liào）件（jiàn）的（de）活動。首先，熱流道體係的初始化規劃是必需的（de）。規（guī）劃要清晰表示出熱流道所需的點數，模（mó）具上注嘴的大致方位（wèi）和零（líng）件大概的重量。無論使用何種（zhǒng）FEA軟件，CAE模（mó）型應該要能表示出熱半模的規劃（huá）。流（liú）道的長度和間隔能夠在以後通過初步剖析（xī）再進（jìn）行調整。

熱流道（dào）技術閥針嘴（zuǐ）日常保（bǎo）護：1、再次出產時，設置噴嘴溫度（dù）至高於（yú）材（cái）料成型溫度或熔融溫度10攝氏度左右，檢查熱（rè）流道技術體係的運行狀（zhuàng）況，再根據正確的次序開機操作。2、在批量出產（chǎn）完成後（hòu），鏟除模具和噴嘴（zuǐ）上（shàng）一切不必要的質料和其它雜暖流道物。3、鏟除一切的水分和（hé）油汙，塗上（shàng）防腐（fǔ）劑（jì）以防生鏽。4、把模具安放在枯燥、通風的當地。5、如果模具被（bèi）長期閑置，要（yào）采取措施避免加熱器（qì）受潮。正（zhèng）確運用和保護針閥暖流道閥（fá）針不（bú）僅能更（gèng）好的使其發揮作用，而且運用壽命還能大大延伸。

保證熱流道技（jì）術模具能夠主動操作的設備（bèi）,首選是機（jī）器人或簡潔可控的機械手,比方:產品需要安放嵌件、標簽或薄片比（bǐ）及模具中。脫出塑料件 或加快它們（men）頂出。操控塑料件的移動和減少發動（dòng）時刻附件。減少上模具的時（shí）刻（kè）,減 少冷卻水管（guǎn）、氣路、電路（lù）和熱流道技術（shù）溫控箱等的聯接時刻。使用暖流道的過程中呈現粘膠的情況分析，如果是舊模具，那有可能是暖流道發熱管壞了，找電（diàn）工處理。如果（guǒ）這些都排除了，那就是內部（bù）入水口太小了，射膠壓力過剩導致。模具上隻有這些。