成都專業注塑模具熱流道工廠

誤區一：注塑模具熱流道功率越大越好，電熱（rè）器電熱絲的電阻是根據設定的功率來選（xuǎn）用的，功率越大，總電阻就越小。電熱（rè）絲的電阻率有一個適當的（de）範圍，假如電阻率過大過小（xiǎo），就需要（yào）很（hěn）短或很（hěn）長、很細（xì）或很粗的電熱絲，這樣對大（dà）小功率的電熱器都有製造（zào）和（hé）使用的困難。誤區（qū）二：越薄越（yuè）好，有的客戶在選擇加熱器（qì）的（de）時候一味要求（qiú）薄，並以此作為判別廠家實力的標誌。其實在不要求功率與使用（yòng）壽命的情況下厚度隻要0.5的注塑模（mó）具熱流（liú）道加熱器也能（néng）夠做的，僅僅工序複雜一點罷了。

好處1、出產自動化消除後續工序,有利於出產自動化。製件經注塑模具熱流道模具成型後即為成品,無（wú）需修剪（jiǎn）澆（jiāo）口及收回加工冷澆道等工序。有利於出（chū）產自動化。國外很多（duō）產品出產廠家均將注塑模具熱流（liú）道與自動化結合起（qǐ）來以大幅（fú）度地進步出產功率。許多先進的塑料成型工（gōng）藝是在熱流道技術基礎上（shàng）發（fā）展起來的。如（rú）PET預成型製造,在模具（jù）中多色共注（zhù）,多種（zhǒng）材料共注工（gōng）藝（yì）等。好處2、縮短周期3、模（mó）具圖片，在熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無出產費料。這對於塑（sù）料價格（gé）貴的使用（yòng）項目含義特別重大。

經過模流分析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力（lì）、冷卻、保壓（yā）、溫度分布等結果，迅速從多個假想或初（chū）步暖流道設計方案中確認最佳的注塑（sù）模具熱流道設計方案，避免因盲（máng）目設計而導致（zhì）後（hòu）期重複修模（mó）試（shì）模等動作，縮短成型周期、節約很多成本並徹底摒除因重複修模而導致模具報廢的風險。二、評價並優化產品注塑模具熱流道設計方案：經過模流分析的填充、變形（xíng）、縮短、結合線與包風、壓力等結果，判斷產品哪（nǎ）些區域需求增加補強筋、調整外形設計、更改肉厚設計方案等。

節省資料成本:冷流道（dào）和澆口所產生（shēng）的廢料（liào）是（shì）很大的，尤其是製件（jiàn）體（tǐ）積越大的因流道長廢料更多。這些廢料有的能夠回用，有的不（bú）能回用，即使能回用的，資（zī）料的綜合（hé）性能也大打折（shé）扣，而且還需要回（huí）用設備。而注（zhù）塑模具熱流道能夠處理這一問題，它消除了冷流道，由（yóu）於流道在整個加工進程中都處於熔融狀態，冷卻時刻明顯縮短。打針時刻的不同也是選用注塑模具熱流道取（qǔ）代冷流道的一個方麵。打針時刻的不同歸因於填充冷流道需要額定的時刻。這是由於冷（lěng）流道的模具增加了（le）注塑機開合模行程（chéng）。